Czy wiesz, że można zaokrąglać krawędzie elementów o wymiarach zaledwie 30×30 mm?
Wiele systemów zaokrąglania krawędzi ma trudności z obróbką małych elementów. W niektórych przypadkach jest ona możliwa tylko w bardzo ograniczonych warunkach — w innych jest po prostu niewykonalna.
JAK MOŻNA OBRABIAĆ ELEMENTY O WYMIARACH ZALEDWIE 30×30 MM?
Systemy pasów poprzecznych NS Máquinas zaprojektowano tak, aby zapewnić maksymalną stabilność elementów podczas obróbki.
→ Trzy rolki dociskowe (przed pasami poprzecznymi, między nimi i za nimi) zapewniają ciągły docisk i podparcie
→ Pasy poprzeczne pracują prostopadle do kierunku podawania, wytwarzając przeciwstawne siły, które pomagają stabilizować element
→ Specjalna konstrukcja Taśma transportowa o wysokiej przyczepności zwiększa tarcie i pewnie utrzymuje elementy na miejscu
→ Mała odległość między punktami docisku ogranicza swobodny ruch elementu
Dzięki temu uzyskuje się:
✔ Niezawodną obróbkę elementów o wymiarach nawet 30×30mm
✔ Zaokrąglanie wszystkich krawędzi wewnętrznych i zewnętrznych
✔ Powtarzalny i stabilny proces
✔ Kierunkowe wykończenie powierzchni jako naturalny rezultat procesu
✔ Brak potrzeby stosowania stołów podciśnieniowych lub złożonych systemów mocowania elementów
✔ Niższe zużycie energii i mniejszą złożoność systemu
❌ SYSTEMY ZE STOŁEM PODCIŚNIENIOWYM
• Wymagają dodatkowych układów (pomp, elektroniki, sterowania przepływem powietrza i większej wydajności odciągu pyłów)
• Wyższe zużycie energii
• Więcej prac konserwacyjnych
• Płaska taśma transportowa z otworami zapewnia przyczepność tylko w niektórych miejscach
• Małe elementy trzeba starannie umieszczać nad obszarami zasysania
• Spadek wydajności przy niedostatecznym czyszczeniu
• Większa złożoność i wyższy koszt maszyny
❌ SZCZOTKA GÓRNA / SZCZOTKA OBROTOWA
• Wykorzystują obracające się szczotki, które wywierają siłę bezpośrednio na element
• Zapewniają mniejsze podparcie i stabilizację niż systemy pasów poprzecznych
• Elementy są poddawane działaniu sił wynikających z obrotu na dłuższym odcinku
• Większe ryzyko przemieszczenia elementu, zwłaszcza przy małych wymiarach
• Mniejsza kontrola niż w systemach z blisko rozmieszczonymi, wyznaczonymi punktami docisku
W systemach z wieloma szczotkami obrotowymi ograniczenia te stają się jeszcze bardziej istotne:
• Większe średnice szczotek zwiększają niestabilność
• Wiele szczotek wywiera siłę jednocześnie
• Utrzymanie małych elementów we właściwym położeniu jest jeszcze trudniejsze
• Niezawodna obróbka często zależy od zastosowania systemów podciśnieniowych lub przyrządów mocujących
✅ PASY POPRZECZNE ROBIĄ RÓŻNICĘ
Technologia pasów poprzecznych została zaprojektowana tak, aby zapewnić maksymalną stabilność elementu przez cały proces.
Połączenie kontrolowanego docisku, przeciwstawnych sił i taśmy transportowej o wysokiej przyczepności umożliwia niezawodne zaokrąglanie krawędzi — nawet bardzo małych elementów — bez potrzeby stosowania stołów podciśnieniowych lub złożonych systemów mocowania.
Dzięki temu proces jest stabilniejszy, wydajniejszy i bardziej powtarzalny, niezależnie od wielkości elementu.
