As lixadoras de rebarba da NS Máquinas foram concebidas para realizar um processo completo de acabamento de metais, desde a remoção de rebarba até ao arredondamento acentuado de arestas. Isto permite eliminar imperfeições das chapas metálicas e evitar problemas posteriores na pintura.
A nova DM1100 DCC tem três estações:
1) D – tambor de remoção de escória e rebarba;
2) C – cross belts para arredondamento de arestas;
3) C – cross belts para remoção da camada de óxido.
Esta lixadora de rebarba tem as mesmas duas estações presentes na DM1100 DC, uma vez que ambas as máquinas servem o mesmo propósito. Em comparação com a DM1100 DC, inclui uma estação adicional de cross belt equipada para remover óxido. Os blocos especiais desta estação têm arames que lixam as faces laterais das peças e removem a camada de óxido.
Na estação de tambor, as rebarbas são removidas das arestas e da superfície da peça metálica. O que acontece a seguir depende da configuração escolhida pelo cliente. Os cross belts para arredondamento de arestas são a escolha mais comum, pois permitem preparar as peças para pintura posterior (habitualmente por pintura a pó).
A combinação adequada de estações permite processar a peça numa só passagem pela máquina, reduzindo o tempo de processamento. Quando são necessárias outras operações, é possível equipar a máquina com estações adicionais para 1) remover a camada de óxido das faces laterais das peças metálicas ou 2) obter um raio de aresta maior.
Remoção da Camada de Óxido
Ao operar uma máquina de corte laser, é possível utilizar oxigénio ou azoto. O azoto pode ser cinco a seis vezes mais caro do que o oxigénio. Além disso, a energia térmica adicional fornecida pelo oxigénio permite uma maior velocidade de corte. A principal desvantagem do oxigénio é a camada de óxido que se forma. Esta camada pode causar problemas na pintura a pó, na aplicação de tinta líquida ou noutros processos de proteção do metal, pois reduz a aderência. Por isso, os revestimentos podem desprender-se facilmente ou fissurar devido a um pequeno impacto ou movimento.
A remoção manual da camada de óxido é um processo muito demorado e dispendioso. Os custos elevados de mão de obra, as irregularidades nas arestas e nas faces laterais das peças metálicas e a dificuldade de manusear algumas peças são, habitualmente, as principais desvantagens do processo manual.
As soluções automáticas são eficientes na remoção da camada de óxido: o ritmo de produção aproxima-se do ritmo de produção do laser, e os custos e a manutenção são menos exigentes quando comparados com a utilização de azoto como gás auxiliar no corte laser. É possível obter resultados consistentes em todas as arestas e faces laterais das peças metálicas.
Arredondamento Acentuado de Arestas
O revestimento protege as peças metálicas da corrosão causada pelas condições ambientais e, por isso, é um dos principais processos realizados após a remoção de rebarba. Diferentes níveis de exposição exigem processos de revestimento mais ou menos intensivos. Habitualmente, é fácil aplicar uma boa camada de revestimento em superfícies planas. Contudo, podem surgir problemas nas arestas das peças. Se as arestas forem vivas ou não estiverem suficientemente arredondadas, a camada de revestimento nessa zona será demasiado fina em comparação com a aplicada nas superfícies mais planas da peça. Estes são os pontos mais vulneráveis: o revestimento pode fissurar e expor o metal subjacente, dando origem a corrosão. O arredondamento das arestas reduz a sua aspereza e aumenta a área de superfície, diminuindo assim o risco de corrosão junto às arestas. Adicionar uma estação para arredondamento acentuado de arestas é um passo crucial se as suas peças metálicas exigirem um raio de aresta médio a elevado.
Ao combinar estas estações com um tambor de contacto ou uma cinta de lixa para remover rebarbas, é possível obter uma máquina multiuso com diferentes opções de remoção de rebarba, arredondamento de arestas e remoção de óxido. Veja abaixo o nosso vídeo de demonstração da DM1100 DCC, com três estações: tambor de contacto, cross belts para arredondamento de arestas e cross belts para remoção de óxido.
A NS Máquinas é capaz de fornecer máquinas de acabamento para remoção de escória, remoção de rebarba, arredondamento de arestas, remoção de óxido e acabamento de superfície, bem como de as adaptar às necessidades de cada cliente. Para isso, equipamos as nossas máquinas com os melhores sistemas e personalizamo-las para responder aos desafios e às particularidades de produção dos nossos clientes. As nossas lixadoras de rebarba podem ser soluções standard para o mercado em geral ou soluções especiais para linhas de produção específicas.
Se precisar de mais informações sobre as nossas máquinas, envie-nos um email para marketing@nsmaquinas.pt ou contacte-nos através da nossa página de contactos.