VŠESTRANNOST A STÁLÁ KVALITA VE VÝROBĚ
Ve sklářském průmyslu hraje kování zásadní roli ve funkčních, mechanických a estetických vlastnostech výrobků, jako jsou dveře, příčky, fasády a úložné systémy.
Xavitec je výrobce zaměřený na vývoj řešení pro sklářský průmysl a specifické projekty v různých oblastech inženýrství, interiérového designu a architektury, včetně:
⭢ Sloupků;
⭢ Závěsů;
⭢ Madel;
⭢ Zábradlí;
⭢ Zámků;
⭢ Konzol;
⭢ Dalšího kování.
Na náročných trzích, jako jsou architektura a interiérový design, nabývá povrchová úprava těchto součástí z nerezové oceli používaných při integraci skla stále většího významu pro odlišení konečného výrobku.
Aby Xavitec vyhověl této široké škále použití a požadavků trhu, využívá stroje NS Máquinas LHV200 a FG170 ZK.
LHV200 ⭢ FLEXIBILITA PŘI ÚPRAVĚ DÍLŮ S KOMPLEXNÍMI TVARY
LHV200 se používá k povrchové úpravě součástí s komplexní geometrií. Umožňuje korekci úhlů a zajišťuje rovnoměrnou povrchovou úpravu.
Ačkoli lze některé díly zpracovat i na jiných zařízeních, LHV200 vyniká flexibilitou při úpravě méně obvyklých tvarů.
Před začleněním stroje LHV200 do výrobního procesu závisely tyto operace ve větší míře na dovednostech obsluhy, což vedlo k méně stálým výsledkům u hotových výrobků.
FG170 ⭢ POVRCHOVÁ ÚPRAVA PROFILŮ A PODÉLNÝCH SOUČÁSTÍ
FG170 ZK se používá především k povrchové úpravě sloupků, podélných profilů a součástí skleněných systémů.
Stroj je vybaven jednou stanicí brusného pásu a jednou pracovní hlavou s brousícím kartáčem a při většině použití dosahuje požadované povrchové úpravy jediným průchodem.
Pro náročnější povrchové úpravy lze provést další průchody nebo může obsluha rychle vyměnit spotřební materiál podle požadovaného vzhledu povrchu.
Před zavedením stroje FG170 ZK se tyto operace prováděly ručně. Obsluha musela u všech dílů udržovat stejnou kvalitu povrchové úpravy a stálou pracovní rychlost.
FLEXIBILNÍ ZAČLENĚNÍ DO VÝROBNÍHO PROCESU
Ve společnosti Xavitec nejsou stroje LHV200 a FG170 ZK určeny pouze pro jeden výrobek nebo pevně stanovenou výrobní linku. Používají se flexibilně podle potřeby, typu součásti a požadované povrchové úpravy.
Tato řešení umožňují efektivně zpracovávat širokou škálu součástí kování pro skleněné systémy bez nutnosti pevně stanovených nebo jednoúčelových výrobních postupů.
VÝSLEDKY
✔ Stálá kvalita povrchové úpravy různých typů součástí
✔ Menší potřeba ručních postupů
✔ Menší závislost na obsluze
✔ Flexibilita při povrchové úpravě různých tvarů
✔ Efektivnější reakce na výrobní požadavky
✔ Lepší kontrola konečné kvality povrchu