MÅNGSIDIGHET OCH JÄMNHET I PRODUKTIONEN
Inom glasindustrin spelar beslag en avgörande roll för funktion, mekanik och estetik i applikationer som dörrar, skiljeväggar, fasader och förvaringssystem.
Xavitec är en tillverkare som utvecklar lösningar för glasindustrin och för specifika projekt inom olika områden av teknik, inredning och arkitektur, bland annat:
⭢ Stolpar;
⭢ Gångjärn;
⭢ Handtag;
⭢ Räcken;
⭢ Lås;
⭢ Fästen;
⭢ Övrigt beslag.
På krävande marknader som arkitektur och inredning blir ytfinishen på dessa komponenter i rostfritt stål, som används vid glasintegrering, allt viktigare för att differentiera slutprodukten.
För att möta de många olika användningsområdena och marknadens krav använder Xavitec maskinerna LHV200 och FG170 ZK från NS Máquinas.
LHV200 ⭢ FLEXIBILITET FÖR DETALJER MED KOMPLEX FORM
LHV200 används för ytbearbetning av komponenter med komplex geometri. Den korrigerar vinklar och ger en jämn ytfinish.
Även om vissa detaljer kan bearbetas i annan utrustning utmärker sig LHV200 genom sin flexibilitet vid bearbetning av mindre konventionella geometrier.
Innan LHV200 integrerades i produktionsprocessen byggde dessa operationer i högre grad på operatörens skicklighet, vilket gav en mindre jämn slutprodukt.
FG170 ⭢ YTBEARBETNING AV PROFILER OCH LINJÄRA KOMPONENTER
FG170 ZK används främst för ytbearbetning av stolpar, linjära profiler och komponenter till glassystem.
Maskinen är utrustad med en bandstation och ett slipborsthuvud och uppnår önskad finish i de flesta applikationer i en enda passage.
För mer krävande ytor kan ytterligare passager utföras, eller så kan operatören snabbt byta förbrukningsmaterial efter önskad ytfinish.
Innan FG170 ZK infördes utfördes dessa operationer manuellt, vilket krävde att operatören höll en jämn finish på alla detaljer och samtidigt en konstant arbetshastighet.
FLEXIBEL INTEGRERING I PRODUKTIONSPROCESSEN
Hos Xavitec är LHV200 och FG170 ZK inte dedikerade till en enskild produkt eller en fast produktionslinje. De används flexibelt vid behov, beroende på typ av komponent och önskad finish.
Lösningarna hanterar effektivt den stora variationen av komponenter i glasbeslagssystem, utan att förlita sig på stela eller dedikerade produktionsprocesser.
RESULTAT
✔ Jämn finish på olika typer av komponenter
✔ Mindre beroende av manuella processer
✔ Mindre beroende av operatören
✔ Flexibilitet vid ytbearbetning av olika geometrier
✔ Effektivare svar på produktionens krav
✔ Bättre kontroll över slutlig ytkvalitet