• ML200
  • MLW200
  • MLW200 Z
  • MLW200 TC
  • ML300 + ML350
  • RC200+RC250
  • OD120 + OD160
  • FGW330
  • FGW170 4ZV
  • FG220 4ZV
  • DM1100 2Z EVO
  • DMW1100 2Z EVO
  • TR120

OBERFLÄCHENBEARBEITUNGSLÖSUNGEN FÜR GLASBESCHLAGSYSTEME

VIELSEITIGKEIT UND GLEICHBLEIBENDE QUALITÄT IN DER PRODUKTION

In der Glasindustrie spielen Beschläge eine wesentliche Rolle für die Funktionalität, die mechanischen Eigenschaften und die Ästhetik von Anwendungen wie Türen, Trennwänden, Fassaden und Aufbewahrungssystemen.

Xavitec ist ein Hersteller, der Lösungen für die Glasindustrie sowie für spezifische Projekte in verschiedenen Bereichen des Ingenieurwesens, der Innenarchitektur und der Architektur entwickelt. Dazu gehören:

⭢ Pfosten;
⭢ Scharniere;
⭢ Griffe;
⭢ Geländer;

⭢ Schlösser;
⭢ Halterungen;
⭢ Sonstige Beschläge.

In anspruchsvollen Märkten wie der Architektur und Innenarchitektur wird das Oberflächenfinish dieser für die Glasintegration verwendeten Komponenten aus Edelstahl immer wichtiger, um das Endprodukt von anderen abzuheben.

Um den vielfältigen Anwendungen und Marktanforderungen gerecht zu werden, setzt Xavitec auf die Maschinen LHV200 und FG170 ZK von NS Máquinas.


LHV200 ⭢ FLEXIBILITÄT BEI KOMPLEX GEFORMTEN TEILEN

Die LHV200 wird für die Oberflächenbearbeitung von Komponenten mit komplexen Geometrien eingesetzt. Sie ermöglicht die Winkelkorrektur und sorgt für ein gleichmäßiges Oberflächenfinish.

Obwohl manche Teile auch auf anderen Maschinen bearbeitet werden können, zeichnet sich die LHV200 durch ihre Flexibilität bei der Bearbeitung weniger konventioneller Geometrien aus.

Bevor die LHV200 in den Produktionsprozess integriert wurde, hingen diese Arbeitsschritte stärker vom Können der Bediener ab. Das führte zu größeren Unterschieden zwischen den fertigen Produkten.


FG170 ⭢ OBERFLÄCHENBEARBEITUNG VON PROFILEN UND LÄNGLICHEN KOMPONENTEN

Die FG170 ZK wird hauptsächlich für die Oberflächenbearbeitung von Pfosten, länglichen Profilen und Komponenten für Glassysteme eingesetzt.

Mit einer Schleifbandstation und einer Bürstvorrichtung ausgestattet, erzielt die Maschine bei den meisten Anwendungen das gewünschte Finish in einem Durchgang.

Für anspruchsvollere Oberflächen können weitere Durchgänge erfolgen. Alternativ kann der Bediener die Verbrauchsmaterialien entsprechend dem gewünschten Oberflächenfinish schnell wechseln.

Vor der Einführung der FG170 ZK wurden diese Arbeitsschritte manuell ausgeführt. Dabei musste der Bediener bei gleichbleibender Arbeitsgeschwindigkeit für ein einheitliches Finish aller Teile sorgen.


FLEXIBLE INTEGRATION IN DEN PRODUKTIONSPROZESS

Bei Xavitec sind die LHV200 und die FG170 ZK weder einem einzigen Produkt noch einer festen Produktionslinie zugeordnet. Sie werden je nach Komponententyp und gewünschtem Finish flexibel eingesetzt.

Mit diesen Lösungen lässt sich die große Vielfalt an Komponenten für Glasbeschlagsysteme effizient bearbeiten, ohne auf starre oder eigens dafür vorgesehene Produktionsprozesse angewiesen zu sein.

ERGEBNISSE

✔ Gleichbleibende Oberflächenqualität bei verschiedenen Komponententypen
✔ Weniger manuelle Arbeitsschritte
✔ Geringere Abhängigkeit vom Bediener
✔ Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Geometrien
✔ Effizientere Reaktion auf Produktionsanforderungen
✔ Bessere Kontrolle der endgültigen Oberflächenqualität

Von Edelstahlscharnieren bis hin zu Glasbefestigungssystemen: Die Kombination aus LHV200 und FG170 ZK ermöglicht Xavitec, bei einer breiten Palette von Glasbeschlägen gleichbleibende Oberflächenqualität zu erzielen und den Anforderungen der täglichen Produktion gerecht zu werden.

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