• ML100
    • _ max Ø 114mm
      _ raka och bockade rör
      _ en station
  • MLW100
    • _ max Ø 114mm
      _ raka och bockade rör
      _ en station
  • ML100 Z
    • _ max Ø 114mm
      _ raka rör
      _ två eller tre stationer
  • MLW100 Z
    • _ max Ø 114mm
      _ raka rör
      _ 2 up to 4 stations
  • ML50
    • _ max Ø 50mm
      _ bockade rör
      _ en station
  • ML75
    • _ max Ø 76mm
      _ raka och bockade rör
      _ en station
  • FC120
    • _ maxbredd 120 mm
      _ torr bearbetning
      _ 1-2 stationer
  • FCW120
    • _ max bredd 120 mm
      _ vattenkylning
      _ 1 station
  • FG170
    • _ maxbredd 170 mm
      _ torr bearbetning
      _ 2 stationer
  • FGW170
    • _ max bredd 170 mm
      _ vattenkylning
      _ 2-6 stations
  • FG220
    • _ maxbredd 220 mm
      _ torr bearbetning
      _ 3 stationer
  • FGW220
    • _ max bredd 220 mm
      _ vattenkylning
      _ 2-6 stationer
  • FG330
    • _ maxbredd 330 mm
      _ torr bearbetning
      _ 3 stationer
  • MP100
    • _ max Ø114mm
      _ raka och bockade rör
      _ runda rör
  • RC200+RC250
    • _ max Ø 250mm
      _ raka rör
      _ “centerless”-princip
  • PP220 2K
    • _ max 220mm width
      _ rektangulära och fyrkantiga rör
      _ plattstänger
  • PC70 2P
    • _ max 220mm width
      _ rektangulära och fyrkantiga rör
      _ plattstänger
  • PL40
    • _ bandslipning
      _ hjulpolering
      _ en motor
  • PL80
    • _ bandslipning
      _ hjulpolering
      _ dubbla motorer
  • MBL120
    • _ max storlek 110mm
      _ raka eller vinkel
  • CLF75
    • _ mobil slipning och polering av
      _ tunga plåtar
  • LB50
    • _ 50mm bredd
      _ manuell bandslipning
  • LHV200
    • _ vertikal och
      _ vågrät bandslipning
  • LV200
    • _ vertikal bandslipning
  • LR30
    • _ manual deburring
      and edge rounding
      up to 15mm
  • TDM100
    • _ max 114mm
      _ halvautomatisk
      _ 1 station
  • TDM100 2D AT
    • _ max 114mm
      _ automatisk
      _ 2 stationers
  • A
    • _ upp till 5.5kW
      _ torr drift
  • AS
    • _ up to 7.5 kW
      _ dry operation
  • AWN
    • _ up to 7.5 kW
      _ dry operation
  • DM1100 Z
    • _ deburring machine up to 1100mm
  • DM1100 ZC
    • _ deburring and edge rounding machine up to 1100mm
  • DM1100 ZC EVO
    • _ deburring and edge rounding machine up to 1100mm
  • DM1600 Z
    • _ deburring machine up to 1600mm
  • DM1600 ZC
    • _ deburring and edge rounding machine up to 1600mm
  • DM1600 ZC EVO
    • _ deburring and edge rounding machine up to 1600mm
  • DM1100 Z2C EVO
    • _ deburring and double side edge rounding machine up to 1100mm
  • DM1100 DC EVO
    • _ deburring and edge rounding machine of thick and heavy plates up to 1100mm
  • DM1100 DCC EVO
    • _ deburring, edge rounding and oxide removal machine of thick and heavy plates up to 1100mm
  • DM1100 D2C EVO
    • _ deburring and double side edge rounding machine of thick and heavy plates up to 1100mm
  • ML200
    • _ max Ø 205mm
      _ raka och blockade rör
      _ en station
  • MLW200
    • _ max Ø 205mm
      _ raka och blockade rör
      _ en station
  • MLW200 TC
    • _ max Ø 205mm
      _ koniska rör
      _ en station
  • ML300 + ML350
    • _ max Ø356mm
      _ raka rör
      _ en station
  • RC200+RC250
    • _ max Ø 250mm
      _ raka rör
      _ “centerless”-princip
  • OD120 + OD160
    • _ max 160mm
      _ rörändgradning
      _ runda, fyrkant eller profile
  • FGW330
    • _ max bredd 330 mm
      _ vattenkylning
      _ 2-6 stations
  • FGW170 4ZV
    • _ max bredd 170mm
      _ våt efterbehandling
      _ 4 stationer (två sidor
  • FG220 4ZV
    • _ max bredd 220mm
      _ torr efterbehandling
      _ 4 stationer (tvåsidig))
  • DMW1100 2Z EVO
    • _ max width 1100mm
      _ wet finishing
      _ 1-4 stations
  • TR120
    • _ sidoslipning
      _ torrbehandling
      _ 1-5 stationer

Slipmaskin för runda rör

MLW200

Teknisk fil

Video

planetsystem

205mm

rak rör

böjt rör

MLW200 rörslipningsmaskin bearbetar och slipar runda, ovala och elliptiska rör, raka eller bockade, upp till 200 mm med vattenkylning.

ML-planetsystemet gör att arbetet kan utföras utan att rotera röret, vilket ger bästa resultat på både bockade och böjda rör.

Det automatiska matningssystemet transporterar raka rör säkert och automatiskt genom bearbetningsstationen, vilket möjliggör en konsekvent och mycket produktiv bearbetningskvalitet.

Vattenkylningssystemet möjliggör en snabb kylning av röret samt möjligheten att bearbeta olika metaller samtidigt.

Produktdetaljer

Kontakta oss

Minimala rörvibrationer även på de längsta rören

Med ML Planetary System snurrar inte röret. Slipbanden roterar runt röret medan det transporteras säkert av matningssystemet.Med ML Planetary System snurrar inte röret. Slipbanden roterar runt röret medan det transporteras säkert av matningssystemet.

Polering av raka eller bockade rör

MLW200 konstruerades för att bearbeta antingen raka rör (automatiskt) eller böjda rör (manuellt). Matningssystemen kan enkelt skjutas tillbaka så att manuell drift kan göras.

Lagring av program

MLW200 har ett alternativ som möjliggör lagring av program för framtida bruk. Slipning av endast fördefinierade områden av röret, val av repetitionsslipningsläge och inställning av slipband och rörtransportsystem är alla parametrar som kan kombineras och sparas på MLW200.

Automatisk matning

Kraftfull och solid design av matningssysteme för raka rör. Snabb justering för olika rördiametrar. Säker och vibrationsfri matning av långa rör.

Manuella lastning och utmatningsbord

ML200 kan utrustas med bord för enklare lastning, utmatning och lagring av rör.

Vattenkylsystem

För att minska temperaturen och förhindra damm i slipområdet används ett vattenkylsystem i sluten krets. Vatten sprutas på bearbetniningsområdet, filtreras och pumpas sedan tillbaka in i maskinen.

Minimala rörvibrationer även på de längsta rören

Med ML Planetary System snurrar inte röret. Slipbanden roterar runt röret medan det transporteras säkert av matningssystemet.

Polering av raka eller bockade rör

MLW200 konstruerades för att bearbeta antingen raka rör (automatiskt) eller böjda rör (manuellt). Matningssystemen kan enkelt skjutas tillbaka så att manuell drift kan göras.

Lagring av program

MLW200 har ett alternativ som möjliggör lagring av program för framtida bruk. Slipning av endast fördefinierade områden av röret, val av repetitionsslipningsläge och inställning av slipband och rörtransportsystem är alla parametrar som kan kombineras och sparas på MLW200.

Automatisk matning

Kraftfull och solid design av matningssysteme för raka rör. Snabb justering för olika rördiametrar. Säker och vibrationsfri matning av långa rör.

Manuella lastning och utmatningsbord

ML200 kan utrustas med bord för enklare lastning, utmatning och lagring av rör.

Vattenkylsystem

För att minska temperaturen och förhindra damm i slipområdet används ett vattenkylsystem i sluten krets. Vatten sprutas på bearbetniningsområdet, filtreras och pumpas sedan tillbaka in i maskinen.

Tekniska specifikationer

MLW200
Kapacitet (Ø mm)20-205
Antal stationer1
Slipbandsdimension (mm)(2x) 70×1240
Slipbandshastighet (m/s)8-27
Matningshastighet (m/m)1-4
Slipbandsmotor (kW)7.5
Hjulmotor (kW)4
Matningsmotor (kW)(2x) 0.37
Total effect (kW)13
Förbrukning (A)28
Mått (mm)2380x1590x1450
Vikt (kg)1440

Begär offert