• ML100
    • _ max Ø 114mm
      _ tubes droits et courbes
      _ 1 station
  • MLW100
    • _ max Ø 114mm
      _ tubes droits et courbes
      _ 1 station
  • ML100 Z
    • _ max Ø 114mm
      _ tube droit
      _ 2 or 3 stations
  • MLW100 Z
    • _ max Ø 114mm
      _ tube droit
      _ 2 up to 6 station
  • ML50
    • _ max Ø 50mm
      _ tubes droits et courbes
      _ 1 station
  • ML75
    • _ max Ø 76mm
      _ tubes droits et courbes
      _ 1 station
  • FC120
    • _ largeur ax. 120mm
      _ finition à sec
      _ 2 stations
  • FCW120
    • _ largeur ax. 120mm
      _ finition humide
      _ 1 station
  • FG170
    • _ largeur ax. 170mm
      _ finition à sec
      _ 2 stations
  • FGW170
    • _ largeur ax. 170mm
      _ finition humide
      _ 2-6 stations
  • FG220
    • _ largeur ax. 220mm
      _ finition à sec
      _ 3 stations
  • FGW220
    • _ largeur ax. 220mm
      _ finition humide
      _ 2-6 stations
  • FG330
    • _ largeur ax. 330mm
      _ finition à sec
      _ 3 stations
  • MP100
    • _ max Ø114mm
      _ tubes droits et courbes
      _ tubes ronds
  • RC200+RC250
    • _ max Ø 256mm
      _ tubes droits
      _ 1 station
  • PP220 2K
    • _ max 220mm width
      _ tubes rectangulaires et carrés
      et barres plates
  • PC70 2P
    • _ max 60mm
      _ tubes droits
      _ tubes ronds et carrés
  • PL40
    • _ meulage à bande
      _ polissage à meule
      _ moteur unique
  • PL80
    • _ meulage à bande
      _ polissage à meule
      _ double moteur
  • MBL120
    • _ taille maximale: 110mm
      _ droit ou en angle
  • CLF75
    • _ ponçage et polissage mobiles
      de tôles fortes
  • LB50
    • _ 50mm de largeur
      _ ponceuse manuelle
  • LHV200
    • _ ponçage à bande verticale
      et horizontale
  • LV200
    • _ ponçage vertical à bande
  • LR30
    • _ ébavurage manuel
      et arrondissage des arêtes
      jusqu’à 15 mm
  • TDM100
    • _ max 114mm
      _ semi-automatique
      _ 1 station
  • TDM100 2D AT
    • _ max 114mm
      _ automatique
      _ 2 stations
  • A
    • _ jusqu’à 5,5kW
      _ fonctionnement à sec
  • AS
    • _ jusqu’à 7,5kW
      _ fonctionnement à sec
  • AWN
    • _ jusqu’à 7,5kW
      _ fonctionnement humide
  • DM1100 C
    • _ arrondi des bords
      1100 mm de largeur
  • DM1600 C
    • _ arrondi des bords
      1600 mm de largeur
  • DM1600 C EVO
    • _ arrondi des bords
      1600 mm de largeur
  • DM1100 2C EVO
    • _ ébavurer et à qrrondir les bords
      _ procédé de deux faces
  • DM1600 2C EVO
    • _ procédé de deux faces
      _ arrondi des bords
      1600 mm de largeur
  • DM1100 Z
    • _ machine d’ébavurage jusqu’à 1100 mm
  • DM1100 ZC
    • _ machine d’ébavurage et d’arrondissage des arêtes jusqu’à 1100 mm
  • DM1100 ZC EVO
    • _ machine d’ébavurage et d’arrondissage des arêtes jusqu’à 1100 mm
  • DM1600 Z
    • _ machine d’ébavurage jusqu’à 1600 mm
  • DM1600 ZC
    • _ machine d’ébavurage et d’arrondissage des arêtes jusqu’à 1600 mm
  • DM1600 ZC EVO
    • _ machine d’ébavurage et d’arrondissage des arêtes jusqu’à 1600 mm
  • DM1100 Z2C EVO
    • _ machine d’ébavurage et d’arrondissage des arêtes double face jusqu’à 1100 mm
  • DM1100 DC EVO
    • _ machine d’ébavurage et d’arrondissage des arêtes pour tôles épaisses et lourdes jusqu’à 1100 mm
  • DM1100 DCC EVO
    • _ machine d’ébavurage, d’arrondissage des arêtes et de décalaminage pour tôles épaisses et lourdes jusqu’à 1100 mm
  • DM1100 D2C EVO
    • _ machine d’ébavurage et d’arrondissage des arêtes double face pour tôles épaisses et lourdes jusqu’à 1100 mm
  • ML200
    • _ max Ø 205mm
      _ tubes droits et courbes
      _ 1 station
  • MLW200
    • _ max Ø 205mm
      _ tubes droits et courbes
      _ 1 station
  • MLW200 TC
    • _ max Ø 205mm
      _ tubes droits et coniques
      _ 1 station
  • ML300 + ML350
    • _ max Ø 356mm
      _ tubes droits
      _ 1 station
  • RC200+RC250
    • _ max Ø 256mm
      _ tubes droits
      _ 1 station
  • OD120 + OD160
    • _ max Ø 160mm
      _ tubes droits ou inclinés
      _ 1 station
  • FGW330
    • _ largeur ax. 330mm
      _ finition humide
      _ 2-6 stations
  • FGW170 4ZV
    • _ largeur ax. 170mm
      _ finition humide
      _ 4 stations (2 sides)
  • FG220 4ZV
    • _ largeur ax. 220mm
      _ finition à sec
      _ 4 stations (2 sides)
  • DM1100 2Z EVO
    • _ largeur ax. 1100mm
      _ finition à sec
      _ 1-4 stations
  • DMW1100 2Z EVO
    • _ largeur ax. 1100mm
      _ finition humide
      _ 1-4 stations
  • TR120
    • _ side grinding
      _ finition à sec
      _ 1-5 stations

TUBES RONDS

ML100 Z

Dossier Technique

Video

tube droit

système planétaire

2-3

La ML100 Z est une machine de finition multi-stations pour tubes ronds droits.

Cette machine de finition de tubes ronds est équipée du système planétaire ML et permet une opération de finition plus rapide que les machines à une seule station.

La configuration automatique du fonctionnement de la machine et le contrôle de toutes les informations sur le procédé de finition du tube se font dans un panneau mobile avec un écran tactile intégré. Stations de finition complètement indépendantes. Finition de surface finale obtenue en un seul passage.

Détails du produit

Contactez-nous

Vibration minimale même dans les tubes les plus longs

Avec le système planétaire ML, le tube ne tourne pas. Les bandes abrasives tournent autour du tube pendant qu’il est transporté en toute sécurité par le système d’alimentation.

Contrôle de la machine avec écran tactile mobile

Logiciel convivial où les principales fonctions de la machine peuvent être définies.

Chaleur réduite

Le léger contact avec les bandes abrasives du système planétaire ML génère très peu de chaleur à la surface du tube, contrairement à d’autres systèmes plus conventionnels.

Conception solide et compacte

La ML100 Z est conçue pour fonctionner dans des conditions intensives, même plusieurs postes par jour, offrant systématiquement une finition multi-grains tube après tube.

Systèmes de chargement et de déchargement automatiques

La ML100 Z peut être équipée de systèmes de chargement et de déchargement automatiques où les tubes sont chargés, finis et stockés sans intervention de l’opérateur.

Vibration minimale même dans les tubes les plus longs

Avec le système planétaire ML, le tube ne tourne pas. Les bandes abrasives tournent autour du tube pendant qu’il est transporté en toute sécurité par le système d’alimentation.

Contrôle de la machine avec écran tactile mobile

Logiciel convivial où les principales fonctions de la machine peuvent être définies.

Chaleur réduite

Le léger contact avec les bandes abrasives du système planétaire ML génère très peu de chaleur à la surface du tube, contrairement à d’autres systèmes plus conventionnels.

Conception solide et compacte

La ML100 Z est conçue pour fonctionner dans des conditions intensives, même plusieurs postes par jour, offrant systématiquement une finition multi-grains tube après tube.

Systèmes de chargement et de déchargement automatiques

La ML100 Z peut être équipée de systèmes de chargement et de déchargement automatiques où les tubes sont chargés, finis et stockés sans intervention de l’opérateur.

DÉTAILS TECHNIQUES

MLW100 2ZMLW100 3Z
Capacité de travail (Ømm)10 – 11410-114
Nbre de stations23
Dimensions de la bande abrasive (mm)(4x) 50×940(6x) 50×940
Vitesse de la bande abrasive (m/s)8-278-27
Vitesse d’alimentation (m/m)1-51-5
Moteur des bandes abrasives (kW)(2x) 3(3x) 3
Moteur de roue (kW)(2x) 1.5(3x) 1.5
Moteur d’alimentation (kW)(3x) 0.12(4x) 0.12
Puissance totale (kW)1014
Consommation (A)2028
Dimensions (mm)1550x1055x15501850x1900x1500
Poids (kg)630960

DEMANDER UN DEVIS