• ML100
    • _ max Ø 114mm
      _ straight and curved tubes
      _ 1 station
  • MLW100
    • _ max Ø 114mm
      _ straight and curved tubes
      _ 1 station
  • ML100 Z
    • _ max Ø 114mm
      _ straight tube
      _ 2 or 3 stations
  • MLW100 Z
    • _ max Ø 114mm
      _ straight tubes
      _ 2 up to 6 station
  • ML50
    • _ max Ø 50mm
      _ straight and curved tubes
      _ 1 station
  • ML75
    • _ max Ø 76mm
      _ straight and curved tubes
      _ 1 station
  • FC120
    • _ largeur ax. 120mm
      _ finition à sec
      _ 2 stations
  • FCW120
    • _ largeur ax. 120mm
      _ finition humide
      _ 1 station
  • FG170
    • _ largeur ax. 170mm
      _ finition à sec
      _ 2 stations
  • FGW170
    • _ largeur ax. 170mm
      _ finition humide
      _ 2-6 stations
  • FG220
    • _ largeur ax. 220mm
      _ finition à sec
      _ 3 stations
  • FGW220
    • _ largeur ax. 220mm
      _ finition humide
      _ 2-6 stations
  • FG330
    • _ largeur ax. 330mm
      _ finition à sec
      _ 3 stations
  • MP100
    • _ max Ø114mm
      _ straight and curved tubes
      _ round tubes
  • RC200+RC250
    • _ max Ø 256mm
      _ straight tubes
      _ 1 station
  • PP220 2K
    • _ max 220mm width
      _ rectangular and square tubes
      and flat bars
  • PC70 2P
    • _ max 60mm
      _ straight tubes
      _ round and square tubes
  • PL40
    • _ belt grinding
      _ wheel polishing
      _ single motor
  • PL80
    • _ belt grinding
      _ wheel polishing
      _ double motor
  • MBL120
    • _ taille maximale: 110mm
      _ droit ou en angle
  • CLF75
    • _ ponçage et polissage mobiles
      de tôles fortes
  • LB50
    • _ 50mm de largeur
      _ ponceuse manuelle
  • LHV200
    • _ ponçage à bande verticale
      et horizontale
  • LV200
    • _ vertical belt grinding
  • LR30
    • _ manual deburring
      and edge rounding
      up to 15mm
  • A
    • _ jusqu’à 5,5kW
      _ fonctionnement à sec
  • AS
    • _ jusqu’à 7,5kW
      _ fonctionnement à sec
  • AWN
    • _ jusqu’à 7,5kW
      _ fonctionnement humide
  • DM1100 C
    • _ arrondi des bords
      1100 mm de largeur
  • DM1600 C
    • _ arrondi des bords
      1600 mm de largeur
  • DM1600 C EVO
    • _ arrondi des bords
      1600 mm de largeur
  • DM1100 2C EVO
    • _ ébavurer et à qrrondir les bords
      _ procédé de deux faces
  • DM1600 2C EVO
    • _ procédé de deux faces
      _ arrondi des bords
      1600 mm de largeur
  • DM1100 Z
    • _ deburring machine up to 1100mm
  • DM1100 ZC
    • _ deburring and edge rounding machine up to 1100mm
  • DM1100 ZC EVO
    • _ deburring and edge rounding machine up to 1100mm
  • DM1600 Z
    • _ deburring machine up to 1600mm
  • DM1600 ZC
    • _ deburring and edge rounding machine up to 1600mm
  • DM1600 ZC EVO
    • _ deburring and edge rounding machine up to 1600mm
  • DM1100 Z2C EVO
    • _ deburring and double side edge rounding machine up to 1100mm
  • DM1100 DC EVO
    • _ deburring and edge rounding machine of thick and heavy plates up to 1100mm
  • DM1100 DCC EVO
    • _ deburring, edge rounding and oxide removal machine of thick and heavy plates up to 1100mm
  • DM1100 D2C EVO
    • _ deburring and double side edge rounding machine of thick and heavy plates up to 1100mm
  • ML200
    • _ max Ø 205mm
      _ straight and curved tubes
      _ 1 station
  • MLW200
    • _ max Ø 205mm
      _ straight and curved tubes
      _ 1 station
  • MLW200 TC
    • _ max Ø 205mm
      _ straight and conic tubes
      _ 1 station
  • ML300 + ML350
    • _ max Ø 356mm
      _ straight tubes
      _ 1 station
  • RC200+RC250
    • _ max Ø 256mm
      _ straight tubes
      _ 1 station
  • OD120 + OD160
    • _ max Ø 160mm
      _ straight or angled tubes
      _ 1 station
  • FGW330
    • _ largeur ax. 330mm
      _ finition humide
      _ 2-6 stations
  • FGW170 4ZV
    • _ largeur ax. 170mm
      _ finition humide
      _ 4 stations (2 sides)
  • FG220 4ZV
    • _ largeur ax. 220mm
      _ finition à sec
      _ 4 stations (2 sides)
  • DM1100 2Z EVO
    • _ largeur ax. 1100mm
      _ finition à sec
      _ 1-4 stations
  • DMW1100 2Z EVO
    • _ largeur ax. 1100mm
      _ finition humide
      _ 1-4 stations
  • TR120
    • _ side grinding
      _ finition à sec
      _ 1-5 stations

Polissage automatisé des tubes5 raisons d’investir

TUBE TRANSPORT SYSTEMS

COÛTS DE MANIPULATION RÉDUITS

Les tubes sont placés par lots sur la table de chargement, prolongeant le temps pendant lequel la machine fonctionnera automatiquement sans intervention.

Système de Convoyeur

Système de Faisceau

Le système de faisceau permet à l’opérateur de charger et décharger les tubes sur la machine dans un faisceau complet, sans avoir à alimenter tube par tube. Grande économie de temps de manipulation et de traitement pour les tubes de six ou douze mètres. Système fiable, où tout le cycle est exécuté automatiquement.

Système de Faisceau

REGARDEZ NOS SYSTÈMES EN FONCTIONNEMENT

Contactez-nous

Catégories


Partager l’article

Actualités connexes

OD120Plus sûre, plus rapide et plus simple –

ÉBAVURAGE SIMPLEPlus c’est simple, plus c’est intelligent –

FG220 4ZVProcessus de finition 2x plus rapide

ML350 Finition de tubes de grands diamètres