ML350: WYKAŃCZANIE RUR O DUŻYCH ŚREDNICACH
Wykańczanie rur okrągłych staje się coraz ważniejsze dla producentów na wielu różnych rynkach. Aby sprostać tym potrzebom, NS Máquinas opracowała i włączyła do swojej oferty największą planetarną maszynę do wykańczania powierzchni rur — ML350. Maszyna ta może obrabiać rury o średnicy zewnętrznej od OD60mm do OD356mm.
Zasada działania systemu planetarnego jest następująca: pasy ścierne obracają się wokół rury, podczas gdy rolki podające przesuwają ją przez stacje obróbcze maszyny. Wszystkie maszyny ML są wyposażone w ten system.
W odróżnieniu od systemu bezkłowego rozwiązanie planetarne zapewnia niemal całkowity brak wibracji i utrzymuje temperaturę na minimalnym poziomie, zapobiegając odkształceniom materiału i zapewniając lepszą jakość wykończenia. Możliwa jest również obróbka rur o różnych kształtach, na przykład owalnych i stożkowych, także wierconych lub zwężających się.
ML350 powstała z myślą o wykańczaniu długich rur o dużych średnicach. To wyjątkowa maszyna, która pomaga firmom w większym stopniu automatyzować proces wykańczania. Jej konstrukcja łączy dążenie do doskonałego wyglądu powierzchni z bezpieczeństwem operatora.
Do podawania tak dużych rur zastosowano dwa silniki o mocy 0.37kW, po jednym z każdej strony. Zapewniają one siłę potrzebną do transportu rur o masie do 600kg oraz podawanie w dwóch kierunkach. Podczas podawania rury system fotokomórek ML350 otwiera pasy ścierne, gdy rura wchodzi do koła planetarnego, co wydłuża żywotność tego materiału ściernego. Silnik o mocy 5.5kW wprawia koło planetarne w ruch obrotowy wokół rury, a silnik o mocy 15Kw napędza pasy ścierne o wymiarach 120x2300mm, nadając im prędkość do 25m/s. Duże wymiary pasów ściernych zapewniają większą powierzchnię kontaktu z rurą, co pozwala usuwać więcej materiału i rzadziej wymieniać materiały eksploatacyjne.
A to jeszcze nie wszystko. ML350, podobnie jak mniejszy model ML300, łączy system swobodnego pasa, stosowany we wszystkich maszynach ML, z podwójnym rolkowym układem dociskowym. Dzięki temu jedna maszyna zapewnia elastyczność potrzebną do obróbki rur o odchyłkach od okrągłości oraz usuwania naddatku materiału. Pasy ścierne są podparte układem 3+1 rolek. Trzy rolki główne odpowiadają kolejno za prowadzenie pasa ściernego, regulację średnicy i naciąg pasa. Dodatkowa rolka dociskowa działa jako automatyczna rolka kontaktowa. Wywiera nacisk na rurę, zwiększając ilość usuwanego materiału. Operator może zdecydować, czy jej użyć, oraz wybrać jej docisk i elastyczność pasa ściernego. Efekt? Nacisk szlifowania porównywalny z uzyskiwanym przy użyciu 2 kontaktowych rolek szlifierskich, po jednej przy każdym pasie ściernym, połączony z zaletą systemu planetarnego, w którym rura nie obraca się wokół własnej osi.
Na tym możliwości się nie kończą. Połączenie fotokomórek z łatwym w obsłudze oprogramowaniem, opracowanym wewnętrznie, umożliwia pracę w 2 różnych trybach automatycznych: standardowym i z powtórzeniami. W trybie standardowym pasy ścierne otwierają się automatycznie na czas wprowadzenia rury, zaciskają się na niej, aby wywrzeć nacisk, i otwierają się dopiero na samym końcu obrabianej rury, umożliwiając jej całkowicie automatyczne wykańczanie. Tryb automatyczny z powtórzeniami pozwala przeprowadzić rurę przez koło planetarne tyle razy, ile zaprogramowano, aż do uzyskania pożądanego wykończenia. Można go wykorzystać do intensywnego usuwania materiału lub wtedy, gdy wymagane jest dokładne wykończenie. W tym trybie operator może wykonywać inne zadania, podczas gdy maszyna realizuje zaprogramowaną pracę. Wszystkie programy można zapisać do późniejszego wykorzystania, co ułatwia zmianę średnic i rodzajów obróbki.
ML350 ma również tryb oszczędzania energii z automatycznym uruchamianiem i zatrzymywaniem. Silniki włączają się wtedy, gdy są potrzebne, i wyłączają automatycznie, gdy maszyna wykryje, że nie ma w niej rury. Ponadto po pięciu minutach bezczynności maszyna wyłącza się całkowicie, ograniczając niepotrzebne zużycie energii.
Aby wydłużyć czas samodzielnej pracy maszyny, NS Máquinas opracowuje i dostarcza także liczne rozwiązania do automatycznego załadunku i rozładunku rur. Z każdą maszyną ML do wykańczania rur, w tym z ML350, można zintegrować system przenośnikowy lub system do obsługi wiązek rur. W rozwiązaniu przenośnikowym operator umieszcza rury na stole pojedynczo, a fizyczne przegrody oddzielają je od siebie. Metoda ta zapobiega powstawaniu niepożądanych zarysowań po obróbce. System do obsługi wiązek pozwala natomiast ładować i rozładowywać rury grupowo, znacznie skracając czas manipulacji i obróbki. Systemy załadunku i rozładunku wydłużają czas automatycznej pracy maszyny bez interwencji operatora, uwalniają go od cięższych zadań i przyczyniają się do poprawy bezpieczeństwa.
Dzięki tym rozwiązaniom ML350 jest kompleksową maszyną, która zapewnia automatyzację, bezpieczeństwo i jednolite wykończenie długich, ciężkich rur o dużych średnicach.