NS Máquinas bude vystavovat na veletrhu Tube Düsseldorf na větším stánku a představí více strojů v provozu. Zveme vás od 20. do 24. června do haly 5 na stánek E25, kde se můžete seznámit se všemi našimi řešeními pro trubky:
– ML100 pro povrchovou úpravu s integrovaným robotem Yaskawa.
– MP100 pro leštění do vysokého lesku.
– OD120 pro odjehlování konců trubek.
– TDM100 pro vrtání trubek a plochých tyčí.
– FG170 ZK pro povrchovou úpravu obdélníkových trubek a plochých tyčí.
Vyzkoušet si budete moci také náš stroj DM1100 C pro zaoblování hran kovových dílů z řady odjehlovacích strojů.
Automatizovaná povrchová úprava trubek: vyšší produktivita u velkých průměrů
Stroj MLW200 3Z pro mokrou povrchovou úpravu trubek patří k nejnovějším řešením NS Máquinas pro automatizovanou povrchovou úpravu dlouhých trubek o velkém průměru. Dokáže zpracovávat trubky od Ø20mm do Ø205mm.
MLW200 3Z je vybaven planetárním systémem ML, který je součástí všech modelů ML společnosti NS Máquinas. Brusné pásy obíhají kolem trubky, zatímco ji podávací válečky přepravují přes dokončovací hlavy, což umožňuje minimalizovat vibrace. Díky tomu je stroj ideální pro povrchovou úpravu dlouhých trubek o velkém průměru. Na rozdíl od bezhrotých systémů se u planetárního systému trubka nebrousí kontaktním válcem, a proto se neotáčí kolem vlastní osy. Teplota povrchu tak zůstává minimální, což zabraňuje deformaci materiálu.
Ačkoli jsou planetární systémy určeny především pro zpracování kulatých trubek, umožňují také povrchovou úpravu dalších výrobků, například oválných, kuželových nebo děrovaných trubek a profilů ve tvaru D. Výměna brusiva je u planetárního systému rovněž méně časově náročná. Podávací systémy jsou u planetárního stroje integrovány do těla stroje, takže se nastavují snáze než u bezhrotého systému. V něm jsou dokončovací hlava a podávací systémy — obvykle tvořené složitými válečkovými stoly — samostatnými zařízeními, která je nutné nastavovat odděleně. Ve spojení s funkcí ukládání programů planetární systém umožňuje také upravovat pouze vybrané úseky trubky a určovat, které stanice budou pracovat, výběrem příslušných parametrů na vyhrazené dotykové obrazovce.
Přestože má MLW200 3Z tři stanice, NS nabízí řešení s jednou až šesti dokončovacími stanicemi pro práci za sucha i za mokra. Stroje s nejvýše třemi stanicemi mohou pracovat za sucha nebo za mokra, zatímco modely se čtyřmi a více stanicemi obvykle pracují za mokra. Tyto modely totiž vytvářejí na povrchu trubky více tepla, které je třeba kompenzovat systémem vodního chlazení. Více stanic umožňuje jediným průchodem přejít od hrubého povrchu k jemné, bezvadné a rovnoměrné povrchové úpravě. Protože není třeba protahovat stejnou trubku strojem dvakrát, lze dosáhnout výrazného zvýšení produktivity.
MLW200 3Z může být dodáván se systémy automatického nakládání a vykládání, které umožňují provést celý proces povrchové úpravy bez obsluhy. Zvyšuje se tím výrobní flexibilita stroje, protože obsluha může vykonávat více úkolů. Po naložení se může věnovat jiným činnostem, které práci stroje často doplňují a přispívají k celému výrobnímu procesu.
Příkladem je systém NS Máquinas pro nakládání a vykládání svazků: trubky se po dávkách umístí na nakládací stůl a poté se automaticky přepravují přes dokončovací stanice. Na druhé straně vycházejí hotové a pryžové přítlačné válečky je dopraví k vykládací stanici. Tento systém přináší značné úspory nákladů na manipulaci i času potřebného ke zpracování trubek dlouhých šest nebo dokonce dvanáct metrů.
Stroj vybavený systémy automatického nakládání a vykládání lze navíc dále automatizovat pomocí výkonného a snadno ovladatelného mobilního ovládacího panelu s dotykovou obrazovkou. Na panelu lze spouštět hlavní funkce nebo vybírat přednastavené parametry leštění pro opakované použití. Tyto parametry lze snadno naprogramovat a uložit do systému. Není k tomu potřeba žádná zvláštní technická ani oborová znalost, takže stroj může obsluhovat každý uživatel, který absolvoval základní školení pro práci se softwarem.
K dispozici je také jiný typ systému automatického nakládání a vykládání, systém s dopravníkem. Vyžaduje, aby obsluha pokládala trubky na nakládací stůl jednu po druhé, má však výhodu v tom, že trubky zůstávají zcela oddělené jak při nakládání, tak na vykládací stanici. Tím se předchází jakémukoli poškrábání a zajišťuje dokonalý povrch.
Produktová řada ML zahrnuje stroje pro široký rozsah průměrů, včetně modelů pro trubky od Ø5mm až do Ø310mm. Jedním z důvodů, proč stroje ML vynikají, je provozní flexibilita jednodušších modelů; složitější verze však mají své vlastní přednosti. Čím více je stroj ML automatizovaný, tím samostatněji může pracovat, což přináší značné výrobní výhody.
K dispozici jsou různé úrovně automatizace pro potřeby mnoha typů provozů, od malých dílen až po vícesměnné výroby, kde stroj musí pracovat nepřetržitě.