POURQUOI EST-CE L’ACCORD PARFAIT ?
Cuivrinox se présente comme une « entreprise sur mesure au service de votre décoration ». Ce fabricant français situé en Bretagne, spécialisé dans la transformation du laiton et de l’acier inoxydable, propose une gamme de produits destinés à l’aménagement intérieur. Depuis plus de 40 ans, Cuivrinox travaille pour un marché haut de gamme et équipe des magasins, des bars et des restaurants avec des produits tubulaires tels que des présentoirs à vêtements, des étagères, des mains courantes et des poignées.
Auparavant, ce fabricant breton achetait des tubes en acier inoxydable et en laiton prépolis, qu’il finissait et polissait ensuite manuellement. L’année dernière, l’entreprise a investi dans deux machines NS Máquinas afin d’améliorer la qualité et la régularité de la finition et du polissage miroir de ses tubes, ainsi que ses délais d’approvisionnement.
La ML100 est une machine de finition de tubes dotée d’une roue planétaire équipée de 2 bandes abrasives qui tournent autour du tube pour obtenir une finition régulière sur les tubes ronds. La MP100, une polisseuse miroir, est également équipée d’un disque rotatif portant trois roues de polissage en coton, qui polissent les tubes sans support ni élément de guidage supplémentaire. Nous avons échangé avec M. Odic Kaelig, responsable de production de l’entreprise, qui nous a raconté son expérience avec les machines et comment tout a commencé.
La ML100 assure désormais la finition des tubes bruts, généralement jusqu’au grain 600, pour les applications nécessitant une finition brossée. Elle prépare aussi les tubes pour la MP100 en atteignant un grain très fin, principalement 1200, lorsque le polissage miroir exige cette préparation. La polisseuse de tubes MP100 est réservée aux applications nécessitant une finition très brillante, auparavant réalisées manuellement.
D’après son expérience, le principal avantage de ces machines est la régularité de la qualité. Sur les tubes en laiton en particulier, le polissage miroir obtenu avec la MP100 se distingue nettement du polissage manuel qu’il réalisait auparavant. Les deux machines peuvent également polir des tubes courbes, ce qui est utile pour une petite partie de la gamme. Cette capacité est particulièrement appréciée, car ces tubes sont difficiles à finir et à polir.
Du côté des opérateurs, l’entreprise constate que la conception des machines facilite leur formation. La santé et la sécurité sont également mentionnées : contrairement au polissage manuel, les matériaux de finition et de polissage des ML100 et MP100 travaillent dans un compartiment fermé, ce qui facilite l’intégration d’un système d’aspiration des poussières.
Les deux machines fonctionnent 6-7 heures par jour, et une seule personne peut gérer leur production. En une journée, Cuivrinox peut traiter régulièrement plus de 200m de tubes polis de haute qualité dans son atelier.
M. Kaelig, responsable de production, Cuivrinox
Cette association de deux machines conduit désormais l’entreprise à envisager d’investir dans un système de tables de chargement et de déchargement NS Máquinas afin de mieux relier les opérations de finition et de polissage, de réduire le temps de manutention des tubes et d’améliorer l’efficacité des opérateurs.