VARFÖR ÄR DET EN PERFEKT KOMBINATION?
Cuivrinox beskriver sig som ”ett företag som erbjuder skräddarsydda lösningar för din inredning”. Denna franska tillverkare i Bretagne är specialiserad på bearbetning av mässing och rostfritt stål och erbjuder ett produktsortiment för inredning och lokalutformning. Cuivrinox har varit verksamt på premiummarknaden i mer än 40 år och utrustar exklusiva butiker, barer och restauranger med rörprodukter som klädställ, hyllor, ledstänger och handtag.
Tidigare köpte den bretonska tillverkaren förpolerade rör i rostfritt stål och mässing, som sedan efterbearbetades och polerades manuellt. Förra året investerade företaget i två maskiner från NS Máquinas för att förbättra kvaliteten, jämnheten och leveranstiderna för sin rörbearbetning och spegelpolering.
ML100 är en slipmaskin för rör med ett planethjul som har 2 slipband. Banden roterar runt röret och ger en jämn ytfinish på runda rör. MP100, en maskin för spegelpolering, har också en roterande skiva med tre polerhjul av bomull som polerar rören utan extra stöd eller styrning. Vi talade med företagets produktionschef, Odic Kaelig, om hans erfarenheter av maskinerna och om hur allt började.
ML100 används nu för att efterbearbeta obearbetade rör, oftast upp till kornstorlek 600, när en borstad ytfinish behövs. Den förbereder också rören för MP100 och bearbetar dem till en mycket fin ytfinish, främst med kornstorlek 1200, när de ska spegelpoleras. Rörpolermaskinen MP100 används enbart för tillämpningar som kräver hög glans, vilket tidigare gjordes manuellt.
Enligt hans erfarenhet är den jämna kvaliteten maskinernas främsta fördel. Särskilt på mässingsrör ger spegelpoleringen med MP100 ett resultat som tydligt skiljer sig från den manuella polering han tidigare utförde. Båda maskinerna kan också polera böjda rör. Det är värdefullt för en mindre del av företagets sortiment och särskilt uppskattat eftersom just dessa rör är svåra att efterbearbeta och polera.
Företaget konstaterar också att maskinerna är konstruerade så att operatörerna enkelt kan utbildas. Hälsa och säkerhet lyfts också fram: till skillnad från manuell polering arbetar efterbearbetnings- och polermaterialen i ML100 och MP100 i ett slutet utrymme, vilket gör det enkelt att ansluta ett system för dammutsugning.
Båda maskinerna körs 6-7 timmar per dag, och en person kan hantera produktionen från båda. På en dag kan Cuivrinox regelbundet bearbeta över 200m rör med högkvalitativ polerad yta i sin verkstad.
Odic Kaelig, produktionschef, Cuivrinox
Kombinationen av de två maskinerna gör att företaget nu överväger att investera i ett system med in- och utmatningsbord från NS Máquinas. Det skulle förbättra kopplingen mellan efterbearbetning och polering, minska tiden för hantering av rören och öka operatörernas effektivitet.