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Der richtige Glanz, der richtige HaltEine Fallstudie über die RC200 Hochglanzpoliermaschine

LUPIT POLE – HOCHGLANZPOLIEREN VON POLE-DANCE-STANGEN

 

Lupit Pole ist ein slowenisches Unternehmen, das Pole-Dance-Stangen und zugehörige Produkte herstellt. 2017 beschloss das Unternehmen, in eine Anlage zu investieren, mit der es seinen manuellen Prozess durch einen produktiveren automatischen Betrieb ersetzen konnte.

Eine Pole-Dance-Stange muss zwei unverzichtbare Oberflächeneigenschaften aufweisen: ein glänzendes, spiegelähnliches Finish aus ästhetischen Gründen und ausreichend Griffigkeit, damit die Stange bei der Nutzung nicht abrutscht. Um höhere Produktivität und Vielseitigkeit und damit insgesamt einen besseren Prozess zu erreichen, entschied sich das Unternehmen für unsere RC200 Maschine für die spitzenlose Oberflächenbearbeitung und das Hochglanzpolieren von Rundrohren.
Der heutige Prozess umfasst zwei unterschiedliche Phasen. Zunächst erfolgt das Bandschleifen in 6 Schritten bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 3m/min.: Beginnend mit einem Schleifband der Körnung 180 werden tiefere Unebenheiten entfernt; anschließend kommen Schleifbänder bis zur Körnung 2500 zum Einsatz, um die Oberfläche für das Hochglanzpolieren vorzubereiten. Danach folgt das Hochglanzpolieren in nur 2 Schritten bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 1m/min. Das Rohr wird zuerst mit Baumwollpolierscheiben und anschließend mit Flanellpolierscheiben poliert.

All dies geschieht auf derselben Maschine. Für den Wechsel vom Bandschleifen zum Hochglanzpolieren wird lediglich die Kontaktrolle gegen die Polierscheibe ausgetauscht. Der Wechsel ist einfach und schnell.
Während Lupit Pole früher mit dem manuellen Verfahren rund 3 Stunden benötigte, um ein 2.5-Meter-Rohr vollständig zu bearbeiten – von der Vorbereitung der Oberfläche bis zum abschließenden Hochglanzpolieren –, kann das Unternehmen mit der RC200 ein Rohr mit genau denselben Spezifikationen in weniger als 30 Minuten bearbeiten. Das entspricht einer Verringerung der Produktionszeit um über 80 %.

Das Unternehmen verarbeitet Rohre mit Ø40mm und Ø45mm und setzt beim Bandschleifen eine Wasserkühlung ein, um eine Überhitzung der Rohre zu verhindern.

Austauschbare Werkzeuge zum Bandschleifen & Hochglanzpolieren

Bandschleifen und Hochglanzpolieren sind auf derselben Maschine möglich. Das sorgt für hohe Vielseitigkeit und ermöglicht eine vollständige, hochwertige Oberflächenbearbeitung.

Beim Bandschleifen bereitet ein Schleifband in Verbindung mit einer Kontaktrolle die Oberfläche für das Hochglanzpolieren vor. Das Hochglanzpolieren selbst erfolgt mit Baumwoll- oder Flanellpolierscheiben.

Große Vielfalt an Durchmessern

RC Maschinen sind für zahlreiche Rohrdurchmesser ausgelegt, von Ø10mm bis Ø340mm. Damit decken sie die große Mehrheit der bei Rohrherstellern üblichen Bearbeitungsgrößen ab.

Schnelle und einfache Einstellung auf unterschiedliche Durchmesser

Das neueste Rohrführungssystem der RC Maschinen umfasst eine einstellbare Auflage für die Unterseite des Rohrs. Sie befindet sich zwischen den Bearbeitungsköpfen und lässt sich mit einem einfachen Handrad auf unterschiedliche Durchmesser einstellen. Gleichzeitig werden damit die Auflagetische am Ein- und Auslauf der Maschine entsprechend eingestellt.

Trockenbetrieb

Die RC200 ermöglicht spitzenloses Bandschleifen im einfachen, standardmäßigen Trockenbetrieb. Auch das Hochglanzpolieren erfolgt auf derselben Maschine im Trockenbetrieb.

Betrieb mit Wasserkühlung

Spitzenloses Bandschleifen mit Wasserkühlung. Dies trägt dazu bei, die an der Rohroberfläche entstehende Temperatur zu senken, Materialverformungen zu verhindern und die Sicherheit bei der Bearbeitung potenziell explosionsgefährdeter Materialien wie Aluminium zu erhöhen.

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