• ML200
  • MLW200
  • MLW200 TC
  • ML300 + ML350
  • RC200+RC250
  • OD120 + OD160
  • FGW330
  • FGW170 4ZV
  • FG220 4ZV
  • DM1100 2Z EVO
  • DMW1100 2Z EVO
  • TR120

KANTENRUNDUNG BEI TEILEN MIT 30×30 mm?

Wussten Sie, dass es möglich ist, Kanten an Teilen mit einer Größe von nur 30×30 mm zu runden?
Viele Systeme zur Kantenrundung haben Schwierigkeiten mit kleinen Teilen. In einigen Fällen ist die Bearbeitung nur unter sehr eingeschränkten Bedingungen möglich — in anderen Fällen schlichtweg nicht realisierbar.

WIE IST ES MÖGLICH, TEILE MIT NUR 30×30 mm ZU BEARBEITEN?

Die Crossbelt-Systeme von NS Máquinas sind darauf ausgelegt, maximale Stabilität des Werkstücks während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.

Drei Andruckrollen (vor, zwischen und nach den Crossbelts) sorgen für kontinuierlichen Druck und Unterstützung
Die Crossbelts laufen senkrecht zur Vorschubrichtung und erzeugen entgegengesetzte Kräfte, die das Werkstück stabilisieren
Förderband mit hoher Griffigkeit in spezieller Ausführung erhöht die Reibung und hält die Teile sicher in Position
Kurzer Abstand zwischen den Druckpunkten minimiert jegliche freie Bewegung

Dies führt zu:

 

 

✔ Zuverlässiger Bearbeitung auch bei Teilen mit nur 30×30 mm
✔ Kantenrundung an allen Innen- und Außenkanten
✔ Konsistentem und wiederholbarem Prozess
✔ Gerichtetem Oberflächenfinish als natürliches Ergebnis des Prozesses
✔ Kein Bedarf an Vakuumtischen oder komplexen Spannsystemen
✔ Geringerer Energieverbrauch und reduzierte Systemkomplexität

❌ VAKUUMTISCH-SYSTEME

Erfordern zusätzliche Systeme (Pumpen, Elektronik, Luftstromregelung, erhöhte Absaugleistung)
Höherer Energieverbrauch
Erhöhter Wartungsaufwand
Flaches Förderband mit Bohrungen bietet nur intermittierenden Halt
• Kleine Teile müssen exakt über den Absaugzonen positioniert werden
Leistungsverlust, wenn die Reinigung nicht sichergestellt ist
Höhere Maschinenkomplexität und Kosten

❌ ROTIERENDE BÜRSTEN (TOP BRUSH / ROTARY BRUSH)

• Basieren auf rotierenden Bürsten, die Kraft direkt auf das Werkstück ausüben
• Bieten weniger Unterstützung und Stabilität als Crossbelt-Systeme
• Werkstücke sind über längere Strecken rotierenden Kräften ausgesetzt
Erhöhtes Risiko von Werkstückbewegungen, insbesondere bei kleinen Teilen
• Begrenzte Kontrolle im Vergleich zu Systemen mit kurzen, definierten Druckpunkten

Bei Mehrbürsten-Rotationssystemen werden diese Einschränkungen noch verstärkt:

• Größere Bürstendurchmesser erhöhen die Instabilität
• Mehrere Bürsten wirken gleichzeitig auf das Werkstück
• Kleine Teile sind noch schwieriger in Position zu halten
• Eine zuverlässige Bearbeitung hängt häufig von Vakuumsystemen oder Spannvorrichtungen ab

✅ CROSSBELT MACHT DEN UNTERSCHIED

Die Crossbelt-Technologie ist darauf ausgelegt, maximale Werkstückstabilität während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.

Durch die Kombination von kontrolliertem Druck, entgegengesetzten Kräften und einem Förderband mit hoher Griffigkeit ermöglicht sie eine zuverlässige Kantenrundung — selbst bei sehr kleinen Teilen — ohne den Einsatz von Vakuumtischen oder komplexen Spannsystemen.

Das Ergebnis ist ein stabilerer, effizienterer und konsistenter Prozess, unabhängig von der Werkstückgröße.


Kontaktieren Sie uns

Artikel teilen

Verwandte Nachrichten