Stoły powrotne przyspieszające obróbkę obu stron detali

24 lipca, 2025

Prościej, szybciej i wydajniej dzięki DM1100 C i zintegrowanym stołom powrotnym

Zaokrąglanie krawędzi może być wydajniejsze i bardziej ergonomiczne, zwłaszcza gdy obie strony detalu są obrabiane w praktycznym, płynnym przebiegu pracy. Dzięki DM1100 C i zintegrowanym stołom powrotnym operator przez cały czas pozostaje przed maszyną, co sprzyja ciągłości procesu, ogranicza przerwy i zwiększa wydajność.

✔ Idealne do małych i średnich detali ✔ Stoły można zdjąć przy obróbce większych detali ✔ Mniejszy wysiłek, większa wydajność ✔ Przyspieszają obróbkę obu stron detali

Jak stoły powrotne ułatwiają zaokrąglanie krawędzi

⭢ Ciągła produkcja z udziałem jednego operatora:

Operator przez cały czas pracuje przed maszyną, dzięki czemu przebieg pracy jest szybszy i bardziej ergonomiczny.

⭢ Kontrola, obrócenie i ponowne podanie detalu — wszystko w jednym miejscu:

Po zaokrągleniu krawędzi z jednej strony detal zsuwa się po stole powrotnym do operatora, który go kontroluje, obraca i ponownie podaje do maszyny, aby obrobić drugą stronę. Nie trzeba obchodzić maszyny, przerywać pracy ani angażować drugiego operatora.

⭢ Wszechstronne rozwiązanie do różnych detali:

Stoły powrotne usprawniają szybkie i precyzyjne operowanie małymi i średnimi detalami. Przy obróbce większych detali wystarczy zdjąć stoły i dostosować maszynę do potrzeb produkcji.

Przyspiesz i ułatw zaokrąglanie krawędzi. Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z nami lub umów się na pokaz, aby zobaczyć DM1100 C w działaniu.

Usprawnij zaokrąglanie krawędzi i gratowanie elementów ciętych laserowo dzięki obróbce obu stron i stołom powrotnym

Elementy cięte laserowo często mają ostre krawędzie i zadziory, które trzeba usunąć ze względów bezpieczeństwa oraz funkcjonalnych. Bez odpowiedniego wykończenia krawędzi elementy te mogą powodować urazy, uszkodzenia podczas montażu lub problemy z przyczepnością powłoki. Dlatego gratowanie i zaokrąglanie krawędzi są ważnymi etapami wykańczania elementów z blachy.

Tradycyjnie zaokrąglanie krawędzi i gratowanie wykonuje się po jednej stronie naraz. Oznacza to, że operator musi ręcznie odwracać detale, aby obrobić obie strony, co wydłuża czas operowania detalami, zwiększa wysiłek i ryzyko. Zwłaszcza przy produkcji wielkoseryjnej takie podejście staje się niewydajne i obciążające fizycznie.

Zaokrąglanie krawędzi po obu stronach: sprawniejszy proces

Nowoczesne maszyny do zaokrąglania krawędzi przystosowane do obróbki obu stron pozwalają obrobić górne i dolne krawędzie detalu w jednym przejściu. Takie rozwiązanie sprawdza się przy elementach ciętych laserowo, ponieważ zadziory i ostre krawędzie często występują po obu stronach blachy.

Jednoczesne zaokrąglanie krawędzi po obu stronach daje producentom kilka korzyści:

✔ Szybsza obróbka: bez potrzeby drugiego przejścia

✔ Mniej ręcznego operowania detalami i ich odwracania

✔ Jednolita jakość krawędzi po obu stronach

✔ Większe bezpieczeństwo operatora

✔ Detale gotowe do malowania, powlekania lub montażu

Niezależnie od tego, czy obrabiasz stal nierdzewną, stal węglową czy aluminium, system do gratowania i zaokrąglania krawędzi po obu stronach pozwala uzyskać każdy detal bez zadziorów, bezpieczny w obsłudze i o czystym wyglądzie — przy mniejszym nakładzie pracy i krótszych przestojach.

Stoły powrotne: jeszcze prostszy przebieg pracy

W konfiguracjach bez narzędzi do jednoczesnej obróbki obu stron lub w procesach, które nadal wymagają odwracania detalu, system stołów powrotnych jest bardzo skutecznym rozwiązaniem.

Dzięki stołom powrotnym operator może pozostać przed maszyną. Po obróbce jednej strony detal zsuwa się po stole i wraca do operatora, który może go skontrolować, obrócić i ponownie podać do obróbki drugiej strony — bez obchodzenia maszyny i bez angażowania drugiego operatora.

To znacznie usprawnia pracę przy obróbce małych i średnich detali metalowych, których ręczne odwracanie jest zwykle czasochłonne i powtarzalne. Przy większych detalach stoły powrotne można łatwo zdjąć, co zapewnia pełną elastyczność w operowaniu detalami.

Do elementów ciętych laserowo, z myślą o wydajności

Połączenie zaokrąglania krawędzi i gratowania ze sprawnym systemem operowania detalami znacznie zwiększa wydajność produkcji elementów z blachy.
Maszyna DM1100 C, zwłaszcza wyposażona w stoły powrotne, oferuje skuteczne rozwiązanie do:

✔ Obróbki obu stron elementów ciętych laserowo

✔ Ograniczenia wysiłku operatora

✔ Poprawy powtarzalności jakości krawędzi

✔ Zwiększenia ogólnej wydajności produkcji

Skontaktuj się z nami