TR120 – SZLIFIERKA DO BOCZNEGO SZLIFOWANIA PŁASKOWNIKÓW
Linia produktów TR120 doskonale nadaje się do wykańczania bocznych powierzchni płaskowników. Maszyna usuwa ślady i inne niedoskonałości surowego materiału, powstające zwykle podczas produkcji i transportu.
Maszyna jest szczególnie wszechstronna dzięki możliwości zastosowania do trzech różnych typów głowic: poziomej głowicy z pasem ściernym, głowicy z pasem ściernym ustawionej pod kątem 45 stopni oraz głowicy ze szczotkami lamelkowymi. Każda z nich ma określone zadanie. Pozioma głowica z pasem ściernym nadaje bocznej powierzchni detalu estetyczne wykończenie liniowe, głowica ustawiona pod kątem 45 stopni służy do fazowania, a głowica ze szczotkami lamelkowymi wygładza krawędzie detalu.
Oprócz wielu możliwości konfiguracji TR120 jest wyposażona w specjalny system oscylacji głowic z pasem ściernym, który pozwala lepiej wykorzystać materiały eksploatacyjne.
KORZYŚCI
Wydajność wyższa nawet o 60%
TR120 łączy szybkość, moc i łatwość obsługi, zapewniając wydajność nawet o 60% wyższą niż najbliższa porównywalna standardowa metoda obróbki wykończeniowej.
Mniejsze zużycie pasów ściernych
Według opinii zebranych od klientów NS Máquinas oscylacja głowic z pasem ściernym pozwala zmniejszyć tempo zużycia materiałów ściernych nawet o 90%. Pomaga to również obniżyć całkowity koszt wykończenia jednego detalu oraz ogólne wydatki na materiały eksploatacyjne.
Obróbka dwustronna
Linia TR120 obejmuje również wersję dwustronną oraz wersję z chłodzeniem wodnym, przeznaczone do pracy z większą wydajnością.
Fazowanie pod kątem 45°
Do fazowania krawędzi płaskowników można dodać głowicę z pasem ściernym ustawioną pod kątem 45 stopni — zarówno ze względów estetycznych, jak i w celu przygotowania do spawania.
Film demonstracyjny bocznego szlifowania na maszynie TR120 2ZX2L
NS Máquinas niedawno zainstalowała tę maszynę w zakładzie produkującym konstrukcje ze stali nierdzewnej dla budynków mieszkalnych i przemysłowych, stadionów oraz mostów.
Duże zapotrzebowanie na płaskowniki ze stali nierdzewnej w projektach obejmujących duże konstrukcje metalowe skłoniło firmę do modernizacji procesu produkcyjnego. Poszukiwała ona maszyny zdolnej do czyszczenia i fazowania krawędzi oraz szlifowania bocznych powierzchni detali.
Na poniższym filmie demonstracyjnym można zobaczyć maszynę zainstalowaną w zakładzie klienta.