DLACZEGO TO IDEALNE POŁĄCZENIE?
Cuivrinox określa się jako „firma tworząca rozwiązania na miarę Twoich potrzeb dekoracyjnych”. Ten francuski producent z Bretanii, specjalizujący się w obróbce mosiądzu i stali nierdzewnej, oferuje produkty dla branży projektowania i wyposażania wnętrz. Od ponad 40 lat Cuivrinox działa na rynku produktów wysokiej klasy, wyposażając sklepy, bary i restauracje w wyroby z rur, takie jak ekspozytory na odzież, półki, poręcze i uchwyty.
Wcześniej ten bretoński producent kupował wstępnie wypolerowane rury ze stali nierdzewnej i mosiądzu, a następnie ręcznie wykańczał i polerował ich powierzchnię. W ubiegłym roku firma zainwestowała w dwie maszyny NS Máquinas, aby poprawić jakość i powtarzalność wykańczania rur oraz polerowania na lustro, a także skrócić czas dostaw.
ML100 to maszyna do wykańczania rur z kołem planetarnym wyposażonym w 2 pasy ścierne, które obracają się wokół rury, zapewniając jednolite wykończenie rur okrągłych. MP100, maszyna do polerowania na lustro, jest wyposażona w obrotową tarczę z trzema bawełnianymi kołami polerskimi, które polerują rury bez dodatkowego podparcia ani elementu prowadzącego. Rozmawialiśmy z panem Odicem Kaeligiem, kierownikiem produkcji firmy, o jego doświadczeniach z maszynami i o tym, jak wszystko się zaczęło.
ML100 wykańcza obecnie surowe rury, zwykle do ziarna 600, na potrzeby zastosowań wymagających wykończenia szczotkowanego. Służy również do przygotowania rur do pracy na MP100, uzyskując bardzo drobne wykończenie, głównie do ziarna 1200, gdy wymagane jest przygotowanie do polerowania na lustro. Maszyna MP100 jest używana wyłącznie do uzyskiwania wysokiego połysku, który wcześniej osiągano ręcznie.
Według niego największą zaletą tych maszyn jest powtarzalna jakość. Polerowanie na lustro uzyskiwane na MP100 wyróżnia się szczególnie w przypadku rur mosiężnych i wyraźnie różni się od wykonywanego wcześniej polerowania ręcznego. Obie maszyny mogą również polerować rury gięte. Jest to przydatne przy niewielkiej części asortymentu firmy, a zarazem szczególnie cenne, ponieważ wykańczanie i polerowanie takich rur jest trudne.
Firma zauważa też, że konstrukcja maszyn ułatwia szkolenie operatorów. Wskazuje również na kwestie zdrowia i bezpieczeństwa: w przeciwieństwie do polerowania ręcznego materiały do wykańczania i polerowania w ML100 i MP100 pracują w zamkniętej komorze, co ułatwia integrację systemu odciągu pyłów.
Obie maszyny pracują 6-7 godzin dziennie, a jedna osoba może obsługiwać produkcję z obu maszyn. W ciągu dnia Cuivrinox może regularnie obrabiać w swoim zakładzie ponad 200m rur polerowanych z zachowaniem wysokiej jakości.
Pan Kaelig, kierownik produkcji, Cuivrinox
Połączenie tych dwóch maszyn skłania obecnie firmę do rozważenia inwestycji w system stołów do załadunku i rozładunku od NS Máquinas, aby usprawnić przejście między wykańczaniem a polerowaniem, skrócić czas przenoszenia rur i zwiększyć efektywność operatorów.