PROČ JE TO DOKONALÁ DVOJICE?
Cuivrinox se představuje jako „společnost vyrábějící řešení na míru pro vaše interiéry“. Tento francouzský výrobce z Bretaně, který se specializuje na zpracování mosazi a nerezové oceli, nabízí řadu výrobků pro navrhování a zařizování interiérů. Cuivrinox působí na trhu prémiových výrobků více než 40 let a vybavuje obchody, bary a restaurace trubkovými výrobky, jako jsou stojany na oděvy, police, zábradlí a madla.
Dříve tento bretaňský výrobce nakupoval předleštěné trubky z nerezové oceli a mosazi, které pak ručně dokončoval a leštil. V loňském roce společnost investovala do dvou strojů NS Máquinas, aby zlepšila kvalitu a stálost povrchové úpravy trubek a leštění do vysokého lesku a zkrátila dodací lhůty.
ML100 je stroj pro povrchovou úpravu trubek s planetovým kolem a 2 brusnými pásy, které obíhají kolem trubky a vytvářejí rovnoměrnou povrchovou úpravu kulatých trubek. MP100, stroj pro leštění do vysokého lesku, má rovněž otočný kotouč se třemi bavlněnými lešticími kotouči, které leští trubky bez další opory nebo vodicího prvku. Hovořili jsme s panem Odicem Kaeligem, vedoucím výroby společnosti, o jeho zkušenostech se stroji a o tom, jak vše začalo.
ML100 nyní upravuje surové trubky, většinou až do zrnitosti 600, pro použití, kde je požadována kartáčovaná povrchová úprava. Zároveň připravuje trubky pro MP100 a dosahuje velmi jemné povrchové úpravy, zejména zrnitosti 1200, pokud je třeba připravit povrch pro leštění do vysokého lesku. Lešticí stroj MP100 se používá pouze pro aplikace vyžadující vysoký lesk, které se dříve prováděly ručně.
Podle jeho zkušeností je hlavním přínosem strojů stálá kvalita. Zejména u mosazných trubek vyniká leštění do vysokého lesku dosažené na MP100 a je zřetelně odlišné od ručního leštění, které prováděl dříve. Oba stroje mohou leštit také ohnuté trubky, což je přínosné pro menší část sortimentu. Tuto možnost oceňuje zvláště proto, že úprava a leštění těchto trubek jsou obtížné.
Společnost také uvádí, že konstrukce strojů usnadňuje zaškolení obsluhy. Zmiňuje rovněž ochranu zdraví a bezpečnost: na rozdíl od ručního leštění pracují materiály pro povrchovou úpravu a leštění ve strojích ML100 a MP100 v uzavřeném prostoru, což usnadňuje připojení systému odsávání prachu.
Oba stroje pracují 6-7 hodin denně a produkci obou strojů zvládne řídit jedna osoba. Cuivrinox dokáže ve své dílně za den pravidelně zpracovat více než 200m vysoce kvalitně leštěných trubek.
Pan Kaelig, vedoucí výroby, Cuivrinox
Spojení těchto dvou strojů nyní vede společnost k úvahám o investici do systému nakládacích a vykládacích stolů od NS Máquinas. Cílem je lépe propojit povrchovou úpravu s leštěním, zkrátit dobu manipulace s trubkami a zvýšit efektivitu obsluhy.