• ML100
    • _ max. Ø 114mm
      _ gerade und gebogene Rundrohre
      _ eine Schleifstation
  • MLW100
    • _ max. Ø 114mm
      _ gerade und gebogene Rundrohre
      _ eine Schleifstation
  • ML100 Z
    • _ max. Ø 114mm
      _ gerade Rohre
      _ zwei oder drei Schleifstationen
  • MLW100 Z
    • _ max. Ø 114mm
      _ gerade Rohre
      _ von Zwei bis vier Schleifstationen
  • ML50
    • _ max. Ø 50mm
      _ gebogene Rohre
      _ eine Schleifstation
  • ML75
    • _ max. Ø 76mm
      _ gebogene Rohre
      _ eine Schleifstation
  • FC120
    • _ max Breite 120mm
      _ trockene Bearbeitung
      _ eine oder zwei Stationen
  • FCW120
    • _ max Breite 120mm
      _ nässe Bearbeitung
      _ eine Stationen
  • FG170
    • _ max Breite 170mm
      _ trockene Bearbeitung
      _ zwei Stationen
  • FGW170
    • _ max Breite 170mm
      _ nasse Bearbeitung
      _ zwei bis sechs Schleifstationen
  • FG220
    • _ max Breite 220mm
      _ trockene Bearbeitung
      _ drei Stationen
  • FGW220
    • _ max Breite 220mm
      _ nasse Bearbeitung
      _ zwei bis sechs Stationen
  • FG330
    • _ max Breite 330mm
      _ trockene Bearbeitung
      _ drei Stationen
  • LMD2500
    • _ 2,5m Tischbreite
      _ eine Station
  • LMD4000
    • _ 4m Tischbreite
      _ eine Station
  • LMD2500 2Z
    • _ 2,5 m Tischbreite
      _ zwei Stationen
  • LMD3100 2Z
    • _ 3,1 m Tischbreite
      _ zwei Stationen
  • LMD2500 AT
    • _ 2,5 m Tischbreite
      _ eine Station
      _ automatisierte Version
  • MP100
    • _ max. Ø114mm
      _ gerade und gebogene Rundrohre
      _ rundrohre
  • RC200+RC250
    • _ max. Ø 256mm
      _ gerade Rohre Gebogene
      _ rundrohre
  • PP220 2K
    • _ max. 220mm Breite
      _ rechteckige und quadratische Rohre
      Flache Teile
  • PC70 2P
    • _ max 60mm
      _ gerade Rohre
      Rund-, und Vierkantrohre
  • PL40
    • _ schleifband
      _ polierscheibe
      _ einzel Motor
  • PL80
    • _ schleifband
      _ polierscheibe
      _ zwei Motoren
  • MBL120
    • _ kerbtiefe bis zu 115mm
      _ gerade oder Schräge Bearbeitung
  • CLF75
    • _ mobiles Schleifen und Polieren
      von schweren Platten
  • LB50
    • _ 50mm Kontaktrolle Breite
      _ manuelle Schleifbandr
  • LHV200
    • _ horizontal- und
      Vertikalbandschleifen
  • LV200
    • _ vertikalschleifer
  • LR30
    • _ manuelle Entgratung
      und Kantenbrundung
      bis zu 15mm
  • TDM100
    • _ max 114mm
      _ halbautomatisch
      _ 1 Station
  • TDM100 2D AT
    • _ max 114mm
      _ automatisch
      _ 2 Stationen
  • A
    • – bis zu 5,5kW
      _ trockenbetrieb
  • AS
    • _ bis zu 7.5 kW
      _ trockenbetrieb
  • AWN
    • _ bis zu 7.5 kW
      _ Nassbetrieb
  • DM1100 Z
    • _ entgraten Metallgeschnittenen
      Teilen bis zu
      1100mm Breite
  • DM1100 ZC
    • _ entgraten und Kantenabrunden
      bis zu 1100mm
  • DM1100 ZC EVO
    • _ entgraten und Kantenabrunden
      bis zu 1100mm
  • DM1600 Z
    • _ entgraten
      bis zu 1600mm
  • DM1600 ZC
    • _ entgraten und Kantenabrunden
      bis zu 1600mm
  • DM1600 ZC EVO
    • _ entgraten und Kantenabrunden
      bis zu 1600mm
  • DM1100 Z2C EVO
    • _ entgraten und Beidseitige
      Kantenverrundung
      bis zu 1100mm Breite
  • DM1100 DC EVO
    • _ entgraten und Kanten verrunden
      von dicken und schweren
      Stahlplatten bis 1100 mm Breite
  • DM1100 DCC EVO
    • _ Entgrat-, Kantenverrundungs- und Oxidentfernungsmaschine für dicke und schwere Bleche bis 1100 mm
  • DM1100 D2C EVO
    • _ Entgrat- und doppelseitige Kantenverrundungsmaschine für dicke und schwere Bleche bis 1100 mm
  • ML200
    • _ max. Ø 205mm
      _ gerade und gebogene Rundrohr
      _ eine Schleifstation
  • MLW200
    • _ max. Ø 205mm
      _ gerade und gebogene Rundrohre
      _ eine Station
  • MLW200 Z
    • _ max. Ø 205mm
      _ gerade und gebogene Rundrohre
      _ eine Station
  • MLW200 TC
    • _ max. Ø 205mm
      _ konische Rohre
      _ eine Schleifstation
  • ML300 + ML350
    • _ max Ø 310mm
      _ gerade Rundrohre
      _ eine Schleifstation
  • RC200+RC250
    • _ max. Ø 256mm
      _ gerade Rohre
      _ gebogene Rundrohre
  • OD120 + OD160
    • _ max. 160mm
      _ rohrendungen Entgraten
      Runde-, und Vierkantprofile
  • FGW330
    • _ max Breite 330mm
      _ nasse Bearbeitung
      _ zwei bis sechs Stationen
  • FGW170 4ZV
    • _ max Breite 170mm
      _ nasse Bearbeitung
      _ vier Schleifstationen (zwei Seiten
  • FG220 4ZV
    • _ max Breite 220mm
      _ trockene Bearbeitung
      _ vier Stationen (zwei Seiten)
  • DM1100 2Z EVO
    • _ max. Breite 1100 mm
      _ Trockenbearbeitung
      _ 1–4 Stationen
  • DMW1100 2Z EVO
    • _ max. Breite 1100 mm
      _ Nassbearbeitung
      _ 1–4 Stationen
  • TR120
    • _ seitliches Schleifen
      _ trockene Bearbeitung
      _ eine bis zu fünf Stationen

RundrohrSchleifmaschinen

MLW200 Z

Katalog

Video

Planetensystem

2-6

gerades Rohr

Die MLW100 Z, eine mehrstationige Nassbearbeitungsmaschine für Rundrohre, ist von 2 Stationen (MLW100 2Z) bis zu 6 Stationen (MLW100 6Z) erhältlich, mit dem ML-Planetensystem ausgestattet und ermöglicht einen schnelleren Bearbeitungsprozess als Einstationsmaschinen.

Produktdetails

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Minimalle Vibration bei den längsten Rohren

Mit dem ML Planetenriemensystem, gibt es keine Rotation des Rohrs. Die Schleifbänder drehen sich um das Rohr herum, während es gerade transportiert wird.

Mobile Touchscreen Controller

Anwenderfreundliche Software, damit die Hauptfunktionen der Maschinen definiert sein können.

Nasses Kühlungssystem

MLW200 Z wurde konstruiert, um gerade Rohre (automatische) oder gebogene Rohre (handbediente) nachzuarbeiten. Reduziert die Temperatur der Rohre beim Schleifen und nimmt den Staub außer dem Bearbeitungsbereich weg. Wasser geschlossener Kühlkreislauf. Nach die Kühlung der Bearbeiteten Oberfläche, ist das Wasser filtriert und wieder in die Maschine gepumpt.

Robuste und kompakte Konstruktion

Die MLW200 Z ist für den Einsatz unter intensiven Bedingungen ausgelegt, auch im Mehrschichtbetrieb, und liefert zuverlässig eine Mehrkorn-Oberfläche Rohr für Rohr.

Automatisches filtrieren und pumpen System

Als Alternative zum manuellen Standardsystem, die automatische Option liefert eine kontinuierliche Renovierung und Überwachung der Sauberkeit des Filterpapiers.

Manuelle Beladesysteme

Die MLW200 Z kann mit Tischen ausgestattet werden, um das Be- und Entladen sowie die Lagerung von Rohren zu erleichtern.

Minimum vibration even on the longest tubes

With the ML Planetary System the tube is not spinning. The abrasive belts rotate around the tube while it is safely transported by the feeding systems.

Mobile touchscreen control

User-friendly software where the main functions of the machine can be defined.

Water-cooling system

To reduce temperature and prevent dust in the grinding area, a closed-circuit water-cooling system is employed. Water is sprayed onto the finishing area, filtered, and then pumped back into the machine.

Solid and compact design

The MLW200 Z is designed to work under intensive conditions, even multiple shifts a day, consistently delivering a multi-grain finish tube after tube.

Automatic filtration and pumping system

As an alternative to the standard manual system, the automatic option provides a continuous renovation and monitoring of the filter paper’s cleanness, avoiding the operator having to perform this task.

Manual loading and unloading tables

It is possible to equip the MLW200 Z with tables for easier tube loading, unloading and storage. 

FRAGEN SIE AN

MLW200 2ZMLW200 3Z
Arbeitskapazität (Ø mm)20 – 20520 – 205
Anz. Stationen23
Schleifband, Abmessungen (mm)(4x) 70×1240(6x) 70×1240
Schleifband Geschwindigkeit (m/s)10-3010-30
Vorschub Geschwindigkeit (m/s)1-51-5
Schleifbänder Motor (kW)(2x) 7.5(3x) 7.5
Rad, Motor (kW)(2x) 4(3x) 4
Vorschubmotor (kW)(3x) 0.25(4x) 0.25
Gesamte Leistung (kW)2537
Stromverbrauch (A)5666
Abmessungen (mm)2500x2900x19103140x3200x2300
Gewicht (kg)27003600

TECHNISCHE DATEN

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TDM100 2 AT