O povrchové úpravě
Na povrch kovových výrobků se obvykle vztahují vizuální, estetické nebo technické požadavky. K jejich splnění je často nutná povrchová úprava, zejména poté, co byl výchozí materiál přepravován, řezán, ohýbán nebo vrtán. Při těchto činnostech mohou vznikat škrábance, stopy a nerovnosti povrchu, které jsou na hotovém výrobku obvykle nežádoucí. Mezi běžné způsoby úpravy patří broušení, chromování, lakování, kartáčování a leštění. Před většinou z nich je nutné broušení brusným pásem nebo kartáčování.
NS Máquinas vyrábí širokou řadu strojů pro povrchovou úpravu rovinných ploch s různým počtem stanic s brusnými pásy nebo kartáči. Stroje jsou k dispozici v různých pracovních šířkách a pro provoz za mokra nebo za sucha. Díky různým možnostem a příslušenství jsou vhodné pro rozmanité aplikace povrchové úpravy, broušení a kartáčování. Lze je používat v malé výrobní dílně i ve vícesměnném provozu.
- Neupravená plochá tyč bez povrchové úpravy
- Plochá tyč po broušení kovu brusným pásem se zrnitostí 60
- Plochá tyč po kartáčování kovu brusným kartáčem
Stanovení postupu
Při zvažování nákupu stroje pro povrchovou úpravu kovů je nejdůležitější zohlednit výchozí kvalitu povrchu materiálu a požadovanou výslednou kvalitu. Podle toho lze zvolit zařízení odpovídající rozpočtu i požadované efektivitě povrchové úpravy. Stroje NS Máquinas lze nakonfigurovat s různým počtem stanic s brusnými pásy a kartáči. Výsledkem může být jednoduchý a cenově dostupný stroj pro povrchovou úpravu trubek nebo plochých tyčí s jedinou stanicí s pásem či kartáčem, ale také stroj pro mokrý provoz s více hlavami a šesti stanicemi. NS Máquinas může dodat rovněž průchozí stroje pro úpravu horní a dolní strany nebo stroje pro úpravu všech 4 stran. Tyto stroje pro povrchovou úpravu trubek a tyčí zpracují 2, nebo dokonce 4 strany současně při jediném průchodu, čímž šetří čas a snižují náklady na manipulaci s materiálem.
Řešení
Stroj FC120 ZK je stroj pro povrchovou úpravu rovinných ploch vhodný pro ploché tyče z nerezové oceli a obdélníkové trubky. Tento stroj dokáže zpracovávat také úzké plechy, ploché kovové díly a různé další tvary, například dveřní kliky, nože nebo dveřní zámky.
Stroj lze nakonfigurovat s jedinou stanicí s brusným pásem nebo se dvěma stanicemi s brusným pásem a brusným kartáčem. Kapacita 120mm na šířku a 120mm na výšku postačuje pro většinu rozměrů používaných zámečníky, výrobci kovových výrobků, společnostmi zabývajícími se povrchovou úpravou kovů a výrobci kovových součástí. Možnost rychlé výměny brusného pásu bez použití nářadí je důležitou vlastností: obsluha může rychle změnit typ povrchové úpravy a pokračovat další prací. Pro specifické požadavky může být stroj vybaven také nakládacími a vykládacími stoly a speciálními dopravními pásy pro díly, které nejsou ploché.
Spuštění a seřízení stroje usnadňuje jednoduchý ovládací panel, na němž se zapíná a vypíná dopravní pás i brusné stanice a nastavuje se jejich rychlost. Stroj má také centrální seřizovací kolo pro nastavení tloušťky a přítlaku s ukazatelem přesnosti 1/10mm.
Model FC120 ZK je vybaven brusným kartáčem z netkaného materiálu, který vytváří hladkou a rovnoměrnou povrchovou úpravu materiálu. Kartáč má seřizovací kolo pro kompenzaci opotřebení, které umožňuje využít brusný materiál až k jeho jádru.
Případová studie
Alurodel je specializovaný výrobce saní se sídlem v Jižním Tyrolsku v Itálii. Hliníkové saně vyrábí ručně ve své dílně. Společnost používá vysoce kvalitní materiály, aby předešla rezivění a poškrábání vlivem vlhkosti nebo teplotních změn. Před 2 měsíci zakoupila společnost Alurodel od NS Máquinas stroj FC120 ZK, který jí pomáhá s povrchovou úpravou hliníkových rámů.
Hliníkový rám totiž během výroby vyžaduje zvláštní pozornost. Jde o jednu z částí nejvíce vystavených sněhu a nízkým teplotám; umožňuje saním klouzat a nese hmotnost člověka.
Společnost dosahovala na hliníkovém povrchu drsnosti 3,5µm Ra pomocí ručních nástrojů, což bylo časově velmi náročné. NS Máquinas navrhla dosáhnout stejné drsnosti automatickým postupem na stroji FC120 ZK. Po osazení stroje brusným pásem se zrnitostí 60 a brusným kartáčem se střední zrnitostí bylo možné rychle a snadno dosáhnout rovnoměrného povrchu pro práškové lakování a zároveň získat požadovaný čirý povlak konečného výrobku. Pan Torggler, generální ředitel společnosti Alurodel, uvádí, že společnost zvýšila objem dokončeného materiálu 3krát a současně zajistila vysoce konzistentní výrobu.
Hliníkové saně Alurodel se osvědčily jako lehký, pružný a bezpečný výrobek pro zábavu celé rodiny. Více o společnosti a jejích výrobcích se dozvíte na jejích webových stránkách.
