Die Entgratmaschinen von NS Máquinas sind für eine umfassende Oberflächenbearbeitung von Metall ausgelegt – von der Entfernung von Graten bis zur starken Kantenverrundung. So können Unternehmen Unebenheiten an Blechen beseitigen und spätere Probleme beim Lackieren vermeiden.
Die neue DM1100 DCC hat drei Stationen:
1) D – Entgratungstrommel zur Entfernung von Schlacke und Graten;
2) C – Querbänder zur Kantenverrundung;
3) C – Querbänder zur Entfernung der Oxidschicht.
Diese Entgratmaschine verfügt über dieselben zwei Stationen wie die DM1100 DC, da beide Maschinen demselben Zweck dienen. Im Vergleich zur DM1100 DC besitzt sie eine zusätzliche Querbandstation mit Querbändern zur Oxidentfernung. Die speziellen Blöcke sind mit Drähten ausgestattet, die an den Seitenflächen der Teile schleifen und die Oxidschicht entfernen.
An der Trommelstation werden Grate von den Kanten und der Oberfläche des Metallteils entfernt. Was danach geschieht, hängt von der gewünschten Maschinenkonfiguration ab. Am häufigsten werden Querbänder zur Kantenverrundung gewählt, da diese Bearbeitung für das anschließende Beschichten der Teile ausreicht (üblicherweise durch Pulverbeschichtung).
Mit der passenden Kombination von Stationen muss das Teil die Maschine nur einmal durchlaufen. Das verkürzt die Bearbeitungszeit. Falls weitere Arbeitsschritte erforderlich sind, kann die Maschine mit zusätzlichen Stationen ausgestattet werden, um 1) die Oxidschicht von den Seitenflächen der Metallteile zu entfernen oder 2) einen größeren Kantenradius zu erzielen.
Entfernung der Oxidschicht
Beim Laserschneiden kann entweder Sauerstoff oder Stickstoff verwendet werden. Stickstoff kann fünf- bis sechsmal so teuer sein wie Sauerstoff. Die zusätzliche thermische Energie des Sauerstoffs ermöglicht außerdem eine höhere Schnittgeschwindigkeit. Der größte Nachteil von Sauerstoff ist die entstehende Oxidschicht. Diese Schicht kann bei der Pulverbeschichtung, beim Auftragen von Nasslack oder bei anderen Verfahren zum Schutz des Metallteils Probleme verursachen: Die Haftung ist geringer, sodass sich die Beschichtung leichter ablösen oder bereits bei einem leichten Stoß oder einer kleinen Bewegung reißen kann.
Die manuelle Entfernung der Oxidschicht ist sehr zeitaufwendig und teuer. Hohe Arbeitskosten, uneinheitliche Ergebnisse an den Kanten und Seitenflächen der Metallteile sowie die schwierige Handhabung mancher Teile zählen zu den größten Nachteilen dieses Verfahrens.
Automatische Lösungen entfernen die Oxidschicht effizient: Produktionsleistung und Kosten liegen näher an denen des Laserschneidprozesses, und der Wartungsaufwand ist im Vergleich zum Einsatz von Stickstoff als Schneidhilfsgas gering. An allen Kanten und Seitenflächen der Metallteile lassen sich gleichmäßige Ergebnisse erzielen.
Starke Kantenverrundung
Eine Beschichtung schützt Metallteile vor Korrosion durch Umwelteinflüsse und gehört deshalb zu den wichtigsten Arbeitsschritten nach dem Entgraten. Je nach Beanspruchung sind unterschiedlich intensive Beschichtungsverfahren erforderlich. Auf ebenen Oberflächen lässt sich eine ausreichende Beschichtung meist leicht auftragen. An den Kanten der Teile können jedoch Probleme entstehen. Sind die Kanten scharf oder nicht ausreichend verrundet, ist die Beschichtung dort im Vergleich zu den flacheren Oberflächen des Teils zu dünn. Diese Stellen sind besonders anfällig: Die Beschichtung kann reißen und das darunterliegende Metall freilegen, wodurch Korrosion entstehen kann. Durch die Kantenverrundung werden scharfe Kanten entschärft und die verfügbare Oberfläche vergrößert. So lässt sich das Korrosionsrisiko an den Kanten verringern. Wenn Ihre Metallteile einen mittleren bis großen Kantenradius benötigen, ist eine zusätzliche Station zur starken Kantenverrundung entscheidend.
Werden diese Stationen mit einer Kontakttrommel oder einem Schleifband zur Entfernung von Graten kombiniert, entsteht eine vielseitige Maschine mit verschiedenen Möglichkeiten zum Entgraten, zur Kantenverrundung und zur Oxidentfernung. Sehen Sie sich unten unser Demonstrationsvideo der DM1100 DCC mit drei Stationen an: Kontakttrommel, Querbänder zur Kantenverrundung und Querbänder zur Oxidentfernung.
NS Máquinas liefert Maschinen zur Schlackeentfernung, zum Entgraten, zur Kantenverrundung, zur Oxidentfernung und zur Oberflächenbearbeitung und kann diese an die Anforderungen der einzelnen Kunden anpassen. Dazu statten wir unsere Maschinen mit geeigneten Systemen aus und passen sie an besondere Produktionsanforderungen unserer Kunden an. Unsere Entgratmaschinen sind sowohl als Standardlösungen für den Markt als auch als Sonderlösungen für bestimmte Produktionslinien erhältlich.
Wenn Sie weitere Informationen zu unseren Maschinen benötigen, schreiben Sie uns bitte an marketing@nsmaquinas.pt oder nutzen Sie unsere Kontaktseite.