Über die Oberflächenbearbeitung
Metallprodukte müssen häufig optische, ästhetische oder technische Anforderungen an ihre Oberfläche erfüllen. Dafür ist oft eine Oberflächenbearbeitung erforderlich, insbesondere nachdem das Rohmaterial transportiert, geschnitten, gebogen oder gebohrt wurde. Bei diesen Vorgängen können Kratzer, Spuren und unregelmäßige Oberflächen entstehen, die am fertigen Produkt meist unerwünscht sind. Schleifen, Verchromen, Lackieren, Bürsten und Polieren gehören zu den üblichen Bearbeitungsverfahren. Für die meisten davon ist ein Bandschleif- oder Bürstprozess erforderlich.
NS Máquinas stellt eine breite Palette von Maschinen zur Bearbeitung ebener Oberflächen her. Sie sind mit unterschiedlich vielen Schleifband- oder Bürstenstationen ausgestattet und in verschiedenen Arbeitsbreiten sowie für den Nass- oder Trockenbetrieb erhältlich. Verschiedene Optionen und Zubehörteile machen die Maschinen für unterschiedliche Anwendungen beim Oberflächenfinish, Schleifen und Bürsten geeignet. Sie können sowohl in kleinen Fertigungsbetrieben als auch im Mehrschichtbetrieb eingesetzt werden.
- Unbearbeitete Flachstange ohne Oberflächenbearbeitung
- Flachstange nach dem Schleifen mit einem Schleifband der Körnung 60
- Flachstange nach dem Bürsten mit einer Schleifbürste
Festlegung des Bearbeitungsprozesses
Bei der Anschaffung einer Maschine zur Metalloberflächenbearbeitung ist es entscheidend, die anfängliche Oberflächenqualität des Materials und die geforderte Oberflächenqualität zu berücksichtigen. Daraus ergibt sich, welche Maschine zum Budget und zur gewünschten Effizienz des Bearbeitungsprozesses passt. Maschinen von NS Máquinas können mit unterschiedlich vielen Schleifband- und Bürstenstationen konfiguriert werden. Das Spektrum reicht von einer einfachen, kostengünstigen Maschine zur Bearbeitung von Rohren oder Flachstangen mit einer einzigen Schleifband- oder Bürstenstation bis zu einer Nassbearbeitungsmaschine mit sechs Stationen und mehreren Bearbeitungsköpfen. NS Máquinas bietet auch Durchlaufmaschinen für die Bearbeitung der Ober- und Unterseite sowie Maschinen für die Bearbeitung von 4 Seiten an. Diese Maschinen bearbeiten Rohre und Stangen auf 2 oder sogar 4 Seiten gleichzeitig in einem Durchgang. Das spart Zeit und senkt die Kosten für die Handhabung des Materials.
Die Lösung
Die FC120 ZK ist eine Maschine zur Bearbeitung ebener Oberflächen und eignet sich für Flachstangen aus Edelstahl und für rechteckige Rohre. Sie kann auch schmale Bleche, flache Metallteile und verschiedene andere Formen wie Türgriffe, Messer oder Türschlösser bearbeiten.
Die Maschine kann mit einer einzigen Station – einem Schleifband – oder mit zwei Stationen – einem Schleifband und einer Schleifbürste – konfiguriert werden. Die Bearbeitungskapazität von 120mm Breite und 120mm Höhe reicht für die meisten Abmessungen aus, die Schlossereien, Metallhersteller, Unternehmen für Metalloberflächenbearbeitung und Hersteller von Metallkomponenten verwenden. Das System für einen schnellen, werkzeuglosen Schleifbandwechsel ist eine wichtige Funktion: Der Bediener kann die Art der Oberflächenbearbeitung rasch wechseln und mit anderen Arbeiten fortfahren. Für besondere Anforderungen kann die Maschine auch mit Be- und Entladetischen sowie speziellen Förderbändern für nicht ebene Bauteile ausgestattet werden.
Die Inbetriebnahme und Einstellung der Maschine erfolgt über ein einfaches Bedienfeld. Dort lassen sich das Förderband und die Bearbeitungsstationen ein- und ausschalten sowie ihre Geschwindigkeiten einstellen. Die Maschine verfügt außerdem über ein zentrales Einstellrad für Dicke und Druck mit einer Anzeigeauflösung von 1/10mm.
Das Modell FC120 ZK verfügt über eine Schleifvliesbürste, die dem Material ein glattes, gleichmäßiges Finish verleiht. Mit einem Einstellrad zum Ausgleich des Bürstenverschleißes lässt sich das Schleifmittel bis zu seinem Kern nutzen.
Die Fallstudie
Alurodel ist ein spezialisierter Schlittenhersteller aus Südtirol, Italien. Die Aluminiumschlitten werden in der eigenen Werkstatt von Hand gefertigt. Das Unternehmen verwendet hochwertige Materialien, um Rostbildung und Kratzer durch Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen zu vermeiden. Vor 2 Monaten kaufte Alurodel bei NS Máquinas eine FC120 ZK, um die Aluminiumrahmen zu bearbeiten.
Bei der Herstellung erfordert der Aluminiumrahmen besondere Aufmerksamkeit. Er ist einer der Teile, die Schnee und niedrigen Temperaturen am stärksten ausgesetzt sind, denn er ermöglicht das Gleiten des Schlittens und trägt das Gewicht der darauf sitzenden Person.
Bis dahin bearbeitete das Unternehmen die Aluminiumoberfläche mit Handwerkzeugen auf eine Rauheit von 3,5µm Ra. Das war sehr zeitaufwendig. NS Máquinas schlug vor, mit der FC120 ZK dieselbe Rauheit in einem automatischen Prozess zu erreichen. Mit einem Schleifband der Körnung 60 und einer Schleifbürste mittlerer Körnung ließ sich schnell und einfach eine gleichmäßige Oberfläche für die Pulverbeschichtung erzielen und zugleich die für das Endprodukt geforderte transparente Beschichtung erreichen. Herr Torggler, Geschäftsführer von Alurodel, berichtet, dass das Unternehmen die Ausbringungsmenge an fertig bearbeitetem Material um das 3-Fache gesteigert hat und zugleich eine sehr gleichmäßige Produktion erzielt.
Die Aluminiumschlitten von Alurodel sind bewährte, leichte, flexible und sichere Produkte für den Spaß mit der ganzen Familie. Mehr über das Unternehmen und seine Produkte erfahren Sie auf seiner Website.
